中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司储气库分公司丁双龙获国家专利权
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龙图腾网获悉中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司储气库分公司申请的专利一种盐穴储库扩槽方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN116498385B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-14发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202211678169.3,技术领域涉及:E21F17/16;该发明授权一种盐穴储库扩槽方法是由丁双龙;王亚;王辉;徐贵春;张格;邱彪设计研发完成,并于2022-12-26向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种盐穴储库扩槽方法在说明书摘要公布了:本发明涉及一种盐穴储库扩槽方法,属于盐岩地层采卤造腔技术领域。本发明的盐穴储库扩槽方法,通过气液界面的往复调控,并结合正循环与反循环联合作业,防止注入的清水液面上升过快,进而导致建槽期小尺寸尖锥底槽的形成;通过气液界面往复调控,可以及时将储库底槽内部饱和卤水排出,并实现储库底槽侧壁的多次溶蚀;通过反循环的操作,可以起到保障储库底槽横向尺寸扩展的目的;完成储库底槽正欢循环扩槽造腔后,再结合气液界面的有效控制,并采取反循环二次扩槽造腔,实现横向尺寸的大幅扩展。其最终效果是扩大储库底槽尺寸,降低储库底槽的侧溶角,进而起到大幅增加储库底槽体积的目的,提高盐穴水溶造腔的经济效益。
本发明授权一种盐穴储库扩槽方法在权利要求书中公布了:1.一种盐穴储库扩槽方法,其特征在于,采用注气排卤装置,所述注气排卤装置包括中心管、中间管和造腔外管,所述中心管用于向储库底槽内注入清水或从储库底槽内采集卤水,所述中心管与中间管环空用于从储库底槽内采集卤水或向储库底槽内注入清水,所述造腔外管和中间管之间形成注气通道;所述盐穴储库内盐层的可溶物含量不低于85%;所述盐穴储库扩槽方法包括以下步骤: 1通过造腔外管和中间管之间的注气通道向储库底槽内注入气体至储库底槽内气液界面位于中间管下端管口上方不少于3m的位置; 2然后以10~20m³h的排量不断从中心管向储库底槽内注入清水,对储库底槽的侧壁进行溶蚀;当气液界面上升时,通过注气降低上升速度; 3当气液界面上升至储库底槽的顶板时,开始持续注入气体,使气液界面不断下移,将储库底槽内部的卤水通过中心管与中间管环空排出,直至气液界面降低至距离中间管下端管口上方不少于3m的位置; 4重复操作步骤2~3至储库底槽的顶板半径不少于3m; 5以10~20m³h的排量不断从中心管与中间管环空向储库底槽内注入清水,对储库底槽的侧壁进行溶蚀,同时根据中心管排出的卤水的浓度对注入清水的排量进行调整;当气液界面上升时,通过注气降低上升速度;所述调整的原则如下:当卤水的浓度为150~180gL时,清水的排量为25~30m³h;当卤水的浓度为180~200gL时,清水的排量为30~35m³h;当卤水的浓度为200~220gL时,清水的排量为35~40m³h;当卤水的浓度为220~240gL时,清水的排量为40~45m³h;当卤水的浓度大于240gL时,清水的排量为45~50m³h; 6当气液界面上升至储库底槽的顶板时,开始持续注入气体,使气液界面不断下移,将储库底槽内部的卤水通过中心管与中间管环空排出,直至气液界面降低至距离中间管下端管口上方不少于3m的位置; 7重复操作步骤5~6至储库底槽的顶板半径达到5~10m; 8以50~55m³h的排量不断从中心管与中间管环空向储库底槽内注入清水,对储库底槽的侧壁进行溶蚀,直至气液界面上升至储库底槽的顶板;然后将清水的注入排量逐步提升,当气液界面上升时,通过注气使气液界面降低至储库底槽的顶板,直至储库底槽的顶板半径达到设计值。
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