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龙图腾网获悉中色科技股份有限公司申请的专利一种难变形金属薄板片拼焊轧制的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116586430B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310550176.3，技术领域涉及：B21B15/00；该发明授权一种难变形金属薄板片拼焊轧制的方法是由韩晨;孙付涛设计研发完成，并于2023-05-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种难变形金属薄板片拼焊轧制的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种难变形金属薄板片拼焊轧制的方法，对厚度2mm以上的金属板片坯料先在四辊或六辊粗轧机上采用块式法工艺进行5‑13道次的初粗轧，轧制到厚度小于0.5mm后板片材不切除边部，头尾各切除50‑100mm后进行若干个板片的头尾搭接拼焊，拼焊成带后在六辊或十二辊或十四辊或二十辊精轧机上采用带式法工艺进行1道次的精粗轧。该方法可实现精轧机在恒辊缝下对拼焊带卷进行1道次精粗轧、在线切边切焊缝、多道次精轧等工序；双侧废边及其焊缝均不参与变形，搭接段内无任何焊点和焊缝，搭接段经过轧制复合连接后的长度可直接作为成品的一部分而无需进行后期切除，简化了加工流程，可以减少原料浪费，并提高了成品率。

本发明授权一种难变形金属薄板片拼焊轧制的方法在权利要求书中公布了：1.一种难变形金属薄板片拼焊轧制的方法，其特征在于：对厚度2mm以上的金属板片坯料先在四辊或六辊粗轧机上采用块式法工艺进行5-13道次的初粗轧，轧制到厚度小于0.5mm后金属板片不切除边部，头尾各切除50-100mm后进行若干个金属板片的头尾搭接拼焊，金属板片拼焊成金属板带后在六辊或十二辊或十四辊或二十辊精轧机上采用带式法工艺进行1道次的精粗轧，精粗轧的同时在精轧机上进行在线切除边部，粗轧机的轧辊辊面宽度大于金属板片宽度，所大于的单边差值a=15-75mm，双边沿轧辊纵向中心线对称且总差值为2a=30-150mm；精轧辊辊面宽度小于初粗轧后切边之前金属板带的宽度，所小于的单边差值b=5-10mm，双边沿轧辊纵向中心线对称且总差值为2b=10-20mm； 5-13道次的初粗轧和1道次带式法精粗轧工序之间若干金属板片采用如下拼焊成带卷方式： S1、将初粗轧后带有宽度5-20mm的单侧裂纹缺陷边，即双侧裂纹缺陷边的宽度合计为10-40mm的若干个金属板片头尾各切除50-100mm后两两进行头尾搭接，搭接段长度s=30-150mm； S2、搭接后对金属板带搭接段所在的两侧裂纹缺陷边进行轧制方向连续纵向的氩气保护下的激光焊接，单侧裂纹缺陷边的连续焊接区宽度不大于单侧裂纹缺陷边的裂纹所形成的缺陷边的自身宽度； S3、两两金属板片之间通过搭接边部连续纵向焊的方式实现若干个金属板片拼焊成金属板带，用于后续带式法的各工序生产； 利用精轧机在进行单道次精粗轧时将S1中的双侧裂纹缺陷边和S2中的激光焊接的焊缝缺陷边控制在轧辊辊面宽度范围以外不参与轧制变形，同时使搭接段s长度范围内、轧辊辊面宽度范围内参与变形的两个金属板片实现了轧制复合以及厚度的均一，精轧机的在线切边装置对金属板带两侧的废边及其搭接段激光焊接的焊缝进行对称完全切除，单边切除量c≥b，且c≥10mm，切除后的金属板带宽度小于精轧机轧辊辊面宽度。

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