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龙图腾网获悉应科如博(上海)智能科技有限公司申请的专利一种用于矿粉浓酸熟化-浸出反应装置及流程设备获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116607009B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310409989.0，技术领域涉及：C22B3/02；该发明授权一种用于矿粉浓酸熟化-浸出反应装置及流程设备是由范远智;严冬;钱园;赵平;刘平亮设计研发完成，并于2023-04-17向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于矿粉浓酸熟化-浸出反应装置及流程设备在说明书摘要公布了：本发明提供了一种用于矿粉浓酸熟化‑浸出反应装置及流程设备，涉及湿法冶金技术领域，以解决现有技术中熟化后的物料都需要转移至传统的搅拌浸出槽进行浸出导致转移困难、热量损失大的问题，该用于矿粉浓酸熟化‑浸出反应装置包括容器本体、酸化混料机构和浸出机构，酸化混料机构设置于容器本体的顶部，浸出机构设置于容器本体的底部，矿粉和浓酸分别从容器本体的顶端进入容器本体的内部并在容器本体的顶部通过酸化混料机构混合酸化，酸化后的物料下落至容器本体的底部并通过浸出机构进行溶剂浸出，浸出后的物料从容器本体的底部输送出。本发明使矿粉经浓酸熟化后无需进行物料转移，在线进行连续浸出，简化了浓酸熟化和浸出的操作流程。

本发明授权一种用于矿粉浓酸熟化-浸出反应装置及流程设备在权利要求书中公布了：1.一种用于矿粉浓酸熟化-浸出反应装置，其特征在于，包括容器本体80、酸化混料机构和浸出机构，所述酸化混料机构设置于所述容器本体80的顶部，所述浸出机构设置于所述容器本体80的底部，矿粉和浓酸分别从所述容器本体80的顶端进入所述容器本体80的内部并在所述容器本体80的顶部通过所述酸化混料机构混合酸化，酸化后的物料下落至所述容器本体80的底部并通过所述浸出机构进行溶剂浸出，浸出后的物料从所述容器本体80的底部输送出； 所述酸化混料机构包括无动力混料器85、雾化涡轮86、连接轴87、矿粉分散器88和多个高速喷头89，所述无动力混料器85通过轴承转动连接于所述连接轴87上，所述雾化涡轮86连接于所述无动力混料器85的上端，多个所述高速喷头89设置于所述雾化涡轮86的周围且所述高速喷头89的出口朝向所述雾化涡轮86设置，所述矿粉分散器88设置于所述无动力混料器85的上方且所述矿粉分散器88的出料口分布于其底面的周围，所述雾化涡轮86的周围设置有多个动力齿861，所述高速喷头89喷出的浓酸冲击所述动力齿861并带动所述雾化涡轮86和所述无动力混料器85同步转动，从所述矿粉分散器88的出料口流下的矿粉与所述无动力混料器85上的浓酸混合； 所述浸出机构包括布料盘814、叶轮815和布液管817，所述布料盘814沿所述容器本体的横截面设置，所述叶轮815设置于所述布料盘814的下侧，在所述布料盘814上设置有多个通孔8141，酸化后的物料通过所述通孔8141下落至所述叶轮815上，所述布液管817设置于所述通孔8141内侧的所述布料盘814上，在所述布液管817的底侧设置有多个出液孔8171，在所述布料盘814上对应所述出液孔8171的位置设置有穿孔，所述布液管817中的液体通过所述出液孔8171和所述穿孔流向所述叶轮815并在所述叶轮815上形成液膜，所述叶轮815旋转带动液膜冲刷酸化后的物料。

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