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龙图腾网获悉江苏高泰磨具有限公司申请的专利一种五金加工用高精度冲孔磨具获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116809766B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310805060.X，技术领域涉及：B21D28/28；该发明授权一种五金加工用高精度冲孔磨具是由张世照;陆宝宏;李大军;王侦龙;缪海艳设计研发完成，并于2023-07-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种五金加工用高精度冲孔磨具在说明书摘要公布了：本发明提供一种五金加工用高精度冲孔磨具，涉及五金加工领域。包括安装底座，安装底座顶面的左侧设置有移动架，安装底座顶面的右侧固定连接有固定架，安装底座顶面位于移动架的右侧固定连接有冲孔架，移动架的内部设置有旋转夹持壳，旋转夹持壳的内部设置有多个夹块，多个夹块的内壁均固定连接有防滑垫，固定架的内壁固定连接有打磨壳。本发明通过设置可以对五金管件在进行冲压操作的时候进行转动加工，因此在进行加工的时候，提高了五金管件的冲孔工作效率，并且在对五金管件进行冲压的时候，设置有多个打磨块，可以对五金管件的表面进行充分的打磨，保持五金管件表面的洁净，增加对五金管件冲孔的精度。

本发明授权一种五金加工用高精度冲孔磨具在权利要求书中公布了：1.一种五金加工用高精度冲孔磨具，包括安装底座1，其特征在于：所述安装底座1顶面的左侧设置有移动架2，所述安装底座1顶面的右侧固定连接有固定架3，所述安装底座1顶面位于移动架2的右侧固定连接有冲孔架4，所述移动架2的内部设置有旋转夹持壳5，所述旋转夹持壳5的内部设置有多个夹块6，多个所述夹块6的内壁均固定连接有防滑垫7，所述固定架3的内壁固定连接有打磨壳8，所述打磨壳8的内部设置有多个打磨块9，所述冲孔架4的内部设置有定位冲孔机构，所述旋转夹持壳5的左面和打磨壳8的左面均开设有第一空腔，两个所述第一空腔的内部均设置有调节机构，所述旋转夹持壳5内部的右侧和打磨壳8内部的右侧均设置有多个缓冲限位机构； 所述定位冲孔机构包括定位块10，所述定位块10的上方设置有定位板11，所述定位板11的顶面开设有定位孔12，所述定位块10的顶面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁固定连接有第一压力传感器13，所述定位板11顶面的左右两侧具开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽的内部均设置有第二压力传感器14，所述定位块10的左面和安装底座1顶面的左侧共同固定连接有连接架15； 所述定位块10的底面开设有第二空腔，所述第二空腔内壁下侧的左右两侧均转动连接有内螺纹套壳16，两个所述内螺纹套壳16的内壁均螺纹连接有外螺纹调节块17，两个所述外螺纹调节块17的顶面均固定连接有调节杆18，两个所述内螺纹套壳16的上端均贯穿第二空腔内壁的上侧至定位块10的顶面，两个所述调节杆18的上端均贯穿内螺纹套壳16内壁的上侧至其顶面，两个所述调节杆18的上端分别与定位板11底面的左右两侧固定连接，两个所述内螺纹套壳16四周的下侧均固定连接有传动齿轮42，两个所述传动齿轮42的相对一面共同啮合连接有驱动齿轮43，所述第二空腔内壁的上侧固定连接有驱动马达44，所述驱动马达44的输出端与驱动齿轮43的内壁固定连接； 所述调节机构包括多个内螺纹管21，多个所述内螺纹管21的两端均与第一空腔内壁的两侧转动连接，多个所述内螺纹管21的内壁均螺纹连接有调节螺纹杆22，多个所述调节螺纹杆22的两端均贯穿第一空腔的内壁至旋转夹持壳5的内壁和表面，多个所述调节螺纹杆22的相对一端均与相对应的夹块6的表面固定连接，多个所述调节螺纹杆22的相反一端均固定连接有限位片23，多个所述内螺纹管21管壁的相对一侧均固定连接有第一锥齿轮50，多个第一锥齿轮50的右面共同啮合连接有第一锥齿环51，上侧的所述内螺纹管21管壁的上侧固定连接有蜗轮24，所述蜗轮24的后面啮合连接有蜗杆25，所述蜗杆25的左右两端分别与第一空腔内壁的左右两侧转动连接，所述蜗杆25的左端贯穿第一空腔内壁的左侧至旋转夹持壳5的左面，所述蜗杆25的左端固定连接有转钮26； 所述第一空腔内壁的右侧开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内壁通过第一环形滑块与限位片23的右面滑动连接； 所述旋转夹持壳5内壁的左右两侧均开设有环形滑动槽35，所述旋转夹持壳5的表面开设有多个第四凹槽，多个所述第四凹槽的内壁均滑动连接有滚珠36，多个所述滚珠36的表面均与环形滑动槽35的内壁滑动连接，所述安装底座1顶面的左侧固定连接有电动滑轨37，所述电动滑轨37的内壁通过电动滑块与旋转夹持壳5的底面滑动连接； 所述缓冲限位机构包括缓冲壳27，所述缓冲壳27的底面与旋转夹持壳5顶面固定连接，所述缓冲壳27的内壁滑动连接有活塞28，所述活塞28的底面固定连接有缓冲杆29，所述缓冲杆29的下端贯穿缓冲壳27内壁的下侧至旋转夹持壳5的内部，所述缓冲杆29的下端与夹块6顶面的右侧固定连接，所述活塞28的底面和缓冲壳27内壁的下侧共同固定连接有缓冲弹簧30，所述缓冲壳27的顶面开设有两个通气孔31； 所述移动架2的内壁开设有第三凹槽，所述旋转夹持壳5的表面固定连接有第二锥齿环32，所述第二锥齿环32的下侧啮合连接有第二锥齿轮33，第三凹槽内壁的下侧固定连接有驱动电机34，所述驱动电机34的输出端与第二锥齿轮33的底面固定连接； 所述冲孔架4内壁的上侧固定连接有冲压缸45，所述冲压缸45的输出端固定连接有冲孔头46，所述冲压缸45输出端位于冲孔头46的上侧固定连接有定位架47，所述定位架47下方的左右两侧均设置有定位压板48，两个所述定位压板48的顶面和定位架47底面的左右两侧均共同固定连接有复位弹簧49，两个所述定位压板48的顶面均固定连接有限位滑竿19，两个所述限位滑竿19的上端均贯穿定位架47的底面至其顶面，两个所述限位滑竿19的上端均固定连接有限位块20； 所述安装底座1顶面位于固定架3的右侧固定连接有集尘箱38，所述集尘箱38的右面固定连接有抽风机39，所述打磨壳8内壁的下侧开设有第五凹槽，所述第五凹槽的内部设置有吸尘罩40，所述吸尘罩40的底面和集尘箱38的左面共同固定连接有连接管41； 转动转钮26，使得转钮26通过蜗杆25带动内螺纹管21进行转动，在第一锥齿环51的作用下，通过上方的第一锥齿轮50带动第一锥齿环51进行转动，从而使得所有内螺纹管21上的第一锥齿轮50进行同时转动，从而使得所有的调节螺纹杆22在内螺纹管21中进行移动，带动夹块6和打磨壳8进行移动，夹块6对五金管件的表面进行夹持，打磨壳8与五金管件的表面进行接触，并且此时夹块6和打磨壳8上的缓冲杆29在缓冲壳27中通过活塞28进行移动，在缓冲弹簧30的作用下，能够带动活塞28向下产生弹性拉力，并且在通气孔31的作用下，使得活塞28在缓冲壳27中移动产生的空气其流动进行减缓，减缓活塞28的移动，保持夹块6和打磨壳8的稳定，并且对夹块6和打磨壳8的移动进行限位。

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