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龙图腾网获悉沈阳飞机工业(集团)有限公司申请的专利大尺寸h型复合材料梁热隔膜成型工装及成型方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116901487B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310938838.4，技术领域涉及：B29C70/38；该发明授权大尺寸h型复合材料梁热隔膜成型工装及成型方法是由李文龙;梁禄忠;马秘辉;王昭军;齐芳设计研发完成，并于2023-07-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本大尺寸h型复合材料梁热隔膜成型工装及成型方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种大尺寸h型复合材料梁热隔膜成型工装及成型方法，属于复合材料设计制造技术领域。本发明采用热隔膜成型工艺，将h型复合材料梁成型分解成1个L型预制体、1个C型预制体和1个平板预制体，首先按照设计的铺层，通过铺带成型或者手工铺叠成平板铺层组，再通过热隔膜成型工艺成型1个L型预制体、1个C型预制体和1个平板预制体，最后将3个预制体和“0°纤维填充”铺层组合在一起，再进行一次热隔膜成型工艺获得h型预制体。本发明简化了铺叠操作，提高生产效率，避免R角区域铺叠架桥，保证了h型复合材料梁型面质量及铺层位置精度。

本发明授权大尺寸h型复合材料梁热隔膜成型工装及成型方法在权利要求书中公布了：1.一种采用h型复合材料梁热隔膜成型工装进行成型的方法，其特征在于， 该工装包括铺叠模5、定位销6、“平板”铺层铺叠模7、“0°纤维填充”铺层铺叠模盖板8、“0°纤维填充”铺层铺叠模9、C型热隔膜成型模10、L型热隔膜成型模11、L型盖板12和L型盖板成型模13； 所述h型复合材料梁由“C”铺层、“Z”铺层、“平板”铺层和“0°纤维填充”铺层组成； 其中，“C”铺层和“Z”铺层以腹板面为基准进行展开，设计成平板结构的铺叠模5，长度和宽度方向各留100mm余量，用于封装； 所述“平板”铺层铺叠模7以“平板”铺层的贴模面设计； 所述“0°纤维填充”铺层铺叠模盖板8和“0°纤维填充”铺层铺叠模9形成双面硬模结构，用于获得“0°纤维填充”铺层，保证型面尺寸； 所述C型热隔膜成型模10按照“C”铺层贴模面设计； 所述L型热隔膜成型模11按照“Z”铺层贴模面设计，将“Z”铺层的贴模面远离“0°纤维填充”铺层一侧进行展开成平面，留20mm-30mm余量； 所述L型盖板成型模13按照“Z”铺层贴模面设计，用于制造L型盖板12； 所述铺叠模5长度方向余量外设计定位销6； 所述C型热隔膜成型模10长度方向余量外设计定位销6； 所述L型热隔膜成型模11长度方向余量外设计定位销6；所述L型盖板成型模13长度方向余量外设计定位销6； 该方法包括以下步骤： 1将h型复合材料梁“C”铺层和“Z”铺层进行展开，铺层裁片上制出与定位销6尺寸和位置相同的孔；将“平板”铺层进行展开，轮廓与“平板”铺层铺叠模7一致； 2展开后的“C”铺层和“Z”铺层铺叠至铺叠模5上，通过定位销6定位铺层，“平板”铺层铺叠至“平板”铺层铺叠模7上，并进行常温抽真空压实； 3“0°纤维填充”铺层铺叠至“0°纤维填充”铺层铺叠模9上，盖上“0°纤维填充”铺层铺叠模盖板8，并进行常温抽真空压实； 4以贴模面和定位销6为基准，将压实后的“C”铺层定位至C型热隔膜成型模10上，压实后的“Z”铺层定位至L型热隔膜成型模11上，通过热隔膜成型工艺弯成相应形状的预制体； 5在L型盖板成型模13上制造复合材料材质的L型盖板12，将固化后的L型盖板12按照“Z”铺层腹板面修整，边缘倒斜角； 6将预成型C型的“C”铺层预制体、L型的“Z”铺层预制体、“平板”铺层预制体、“0°纤维填充”铺层预制体通过定位销组合为一体，固定在C型热隔膜成型模10上，“平板”铺层铺叠模7贴合“平板”铺层预制体，L型盖板12贴合L型的“Z”铺层预制体； 7在热隔膜设备上加热、加压获得h型预制体； 8整体封装后，按照预浸料固化参数在热压罐中进行固化； 9出罐并外形修整，制出h型复合材料梁。

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