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龙图腾网获悉佛山市南海桃园铝业有限公司申请的专利一种耐腐蚀的工业铝型材及其制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119281629B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411398439.4，技术领域涉及：B05D7/14；该发明授权一种耐腐蚀的工业铝型材及其制造方法是由关钊华;邹仕鹏;孙柳妃;张月清;陈盛聪;吴大香设计研发完成，并于2024-10-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种耐腐蚀的工业铝型材及其制造方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种耐腐蚀的工业铝型材及其制造方法，属于铝型材制备技术领域。在铝型材表面静电喷涂耐腐蚀涂料，涂料以环氧树脂为基体，将铝型材与外界环境隔开，提升了铝型材的耐腐蚀性和耐水性能；制得的纳米二氧化硅相比普通纳米二氧化硅，与环氧树脂基体的相容性更好，能提高涂料的耐磨性能，还能促进涂料的固化；制得的助剂能显著增强涂料的耐热性、耐腐蚀性、抗光老化性和一定程度的耐水性，并且性能长久稳定；因此，本发明制得的铝型材耐腐蚀、耐水性能优异，并且喷涂在铝型材表面的涂料，耐磨性能好，还具有稳定高效的耐腐蚀性、耐热性和抗光老化性，在铝型材制备技术领域具备重要应用价值。

本发明授权一种耐腐蚀的工业铝型材及其制造方法在权利要求书中公布了：1.一种耐腐蚀的工业铝型材的制造方法，其特征在于，包括以下步骤： A1、将铝型材表面用丙酮擦拭后，浸入到十六烷基三甲基溴化铵水溶液中，进行表面脱脂，得到脱脂铝型材； A2、在脱脂铝型材表面喷涂微蚀液，清洗，烘干后，加入到氧化槽中进行阳极氧化，氧化后，用水洗涤，并烘干，得到预处理铝型材； A3、在预处理铝型材表面采用静电喷涂，喷涂耐腐蚀涂料，喷涂后，进行固化，固化完成，冷却，得到耐腐蚀的工业铝型材； 其中，步骤A3中所述耐腐蚀涂料通过以下步骤制得： B1、将双酚环氧树脂、乙二醇二缩水甘油醚和助剂混合，再加入2-乙基-4-甲基咪唑，搅拌混合，通入氮气，140℃下回流反应5h，得到改性环氧树脂； B2、将步骤B1制得的改性环氧树脂、成膜助剂、固化促进剂、改性纳米二氧化硅放入球磨机内干混，过筛，经筛分得到耐腐蚀涂料； 其中，所述助剂通过以下步骤制得： S1、室温下，在烧瓶中加入粘酸、二乙胺基三氟化硫和二氯甲烷搅拌混合均匀，反应55min，抽滤，取滤饼，洗涤，干燥，得到中间体1； S2、将中间体1、五甲基哌啶醇和N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌均匀，依次加入二环己基碳二亚胺和4-二甲氨基吡啶，80℃下反应8h，反应完成，过滤，旋蒸，洗涤，真空干燥，得到中间体2； S3、将中间体2、乙二胺和N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌均匀，加入二环己基碳二亚胺，50℃下反应4h，反应结束，过滤，旋蒸，柱层析提纯，旋蒸，得到中间体3； S4、将对苯二异氰酸酯、中间体3和二甲基亚砜混合，加入三丁基锡混合搅拌均匀，70℃下保温反应6h，反应期间不断搅拌，反应完成，减压蒸馏，干燥，得到助剂； 其中，所述改性纳米二氧化硅通过以下步骤制得： 将纳米二氧化硅与乙醇水溶液混合，加入磁力搅拌装置中，加入磁石，开启搅拌，分散15min，使纳米二氧化硅在乙醇水溶液中均匀分散，装置抽真空，通入N2气，再加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，开始油浴加热，设定50℃，开冷凝水，设定80℃反应4h，抽滤，乙醇洗涤，再置真空干燥箱中干燥2h，得到改性纳米二氧化硅。

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