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龙图腾网获悉中晟新材料科技(宜兴)有限公司申请的专利一种高燃点的高导热矿物绝缘油及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121022486B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510955692.3，技术领域涉及：C10M169/04；该发明授权一种高燃点的高导热矿物绝缘油及其制备方法是由许春栋;谢立;蒋华良设计研发完成，并于2025-07-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高燃点的高导热矿物绝缘油及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开有一种高燃点的高导热矿物绝缘油及其制备方法，属于绝缘油制备技术领域，用于解决现有技术中矿物绝缘油的燃点和导热性能有待进一步提高的技术问题；具体包括以下重量份计的原料组成：80‑90份改性矿物基油和5‑6份绝缘导热剂，本发明中，首先合成阻燃改性剂，接着采用自由基引发方式，将缩水甘油甲基丙烯酸酯和阻燃改性剂接枝至液体石蜡，制得含环氧基的改性矿物基油；随后，将使用制备得到的改性氮化修饰氧化石墨烯，得到改性石墨烯，再以改性石墨烯与环氧大豆油在三乙胺催化下交联，生成改性大豆油，并引入全氟基团制得绝缘导热剂，最后在高温下各组分反应，合成改性矿物绝缘油。

本发明授权一种高燃点的高导热矿物绝缘油及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高燃点的高导热矿物绝缘油，其特征在于，包括以下重量份计的原料组成：80-90份改性矿物基油和5-6份绝缘导热剂； 其中，改性矿物基油的制备方法为：将液体石蜡、缩水甘油甲基丙烯酸酯、阻燃改性剂和邻二甲苯加入到反应釜中搅拌，反应釜温度升高至70-80℃后，向反应釜中添加偶氮二异丁腈，保温搅拌2-4h，后处理得到改性矿物基油，其中，液体石蜡、缩水甘油甲基丙烯酸酯、阻燃改性剂、邻二甲苯和偶氮二异丁腈的用量比为8-10g:0.3-0.5g:1-2g:40-50mL:0.1g； 所述阻燃改性剂的制备方法包括以下步骤： A1、将N,N-二甲基甲酰胺和3-丁烯三乙氧基硅烷加入到反应釜中，反应釜温度升高至60-80℃后向反应釜中添加氯化铝和计算量的DOPO，保温搅拌1-2h，后处理得到改性硅氧烷； A2、将改性硅氧烷、无水乙醇和去离子水加入到反应釜中，反应釜温度升高至40-60℃后使用醋酸调节反应体系pH=4-5后，保温搅拌2-3h后，向反应釜中添加封端剂全氟丁醇，保温反应20-30min，后处理得到阻燃改性剂； 所述绝缘导热剂的制备方法为： B1、将环氧大豆油和N,N-二甲基甲酰胺加入到反应釜中搅拌，反应釜温度升高至60-80℃后向反应釜中添加三乙胺和改性石墨烯，保温搅拌2-4h，后处理得到改性大豆油； B2、将改性大豆油和N,N-二甲基甲酰胺加入到反应釜中，反应釜温度升高至80-90℃后，向反应釜中添加计算量的1H,1H-全氟辛基胺，保温反应1-2h，后处理得到绝缘导热剂； 所述改性石墨烯的制备方法包括以下步骤： C1、将氮化硅粉末、无水乙醇和去离子水加入到反应釜中搅拌，反应温度升高至40-60℃并使用醋酸调节反应体系pH=4-5后，向反应釜中添加3-氨丙基三甲氧基硅烷，保温搅拌1-2h，后处理得到改性氮化硅； C2、将氧化石墨烯、N,N-二甲基甲酰胺和去离子水加入到反应釜中搅拌，反应釜温度升高至70-80℃后向反应釜中添加改性氮化硅，保温反应2-4h，后处理得到改性石墨烯。

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