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龙图腾网获悉台州市雄风铸业有限公司申请的专利一种轻量高韧汽车铝铸件的压铸方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121082853B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511348883.X，技术领域涉及：B22D17/00；该发明授权一种轻量高韧汽车铝铸件的压铸方法是由王之枫;王增福设计研发完成，并于2025-09-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种轻量高韧汽车铝铸件的压铸方法在说明书摘要公布了：本发明涉及铝合金材质汽车零部件加工技术领域，特别涉及一种轻量高韧汽车铝铸件的压铸方法，包括步骤a、铝合金熔化→步骤b、模具准备→步骤c、压铸成型→步骤d、冷却凝固→步骤e、风冷→步骤f、切边，通过对现有的汽车铝铸件压铸成型工艺的风冷步骤进行改进，使得铝铸件在风冷时，铝铸件的外侧壁直面气流进行风冷冷却，同时，铝铸件的内侧壁通过气流导向形成循环气流，利用循环气流同步对铝铸件的内侧壁进行风冷冷却，使得铝铸件的内、外侧壁同步冷却，能很好的降低能耗，提升铝铸件的结构完整性、力学性能及后续加工适配性。

本发明授权一种轻量高韧汽车铝铸件的压铸方法在权利要求书中公布了：1.一种轻量高韧汽车铝铸件的压铸方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤a、铝合金熔化，将铝合金锭放入熔炉中加热熔化，使铝合金锭加热至熔融状态； 步骤b、模具准备，清洁、预热压铸机上的模具，并对模具的型腔进行脱模剂喷涂处理，喷涂完成后，模具合模； 步骤c、压铸成型，将步骤a中的熔融铝液注入压铸机的压室，通过压射系统将铝液高速压入模具型腔内； 步骤d、冷却凝固，模具型腔中的铝液冷却固化成铝铸件； 步骤e、风冷，打开模具，通过顶杆将铝铸件自模具型腔内顶出，由位于压铸机旁的抓料机械手对顶出的铝铸件进行抓取转移至风冷设备的定位槽内进行风冷，风冷时，铝铸件的内、外侧表面同步进行风冷； 步骤f、切边，风冷后的铝铸件转移至切边设备，由切边设备对铝铸件的冒口，并对铝铸件的飞边、毛刺进行打磨处理； 所述步骤e中，铝铸件通过风冷设备进行集中冷却，该风冷设备由若干组呈正多边形排列的轴流风机组成，且每组的轴流风机的前侧均设置有承载铝铸件的定位槽组，该定位槽组倾斜设置； 风冷时，轴流风机对铝铸件的外侧壁进行冷却，同步的，该轴流风机在铝铸件的内侧壁上形成循环气体流动冷却； 承载有铝铸件的定位槽组在该铝铸件的内侧壁上通过百叶片形成气流流动通道；未承载铝铸件的定位槽组通过百叶片形成平板对气流流动进行导向。

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