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龙图腾网获悉东莞市国麦精密部件制造有限公司申请的专利电机端盖模压成型工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119549580B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411852291.7，技术领域涉及：B21D35/00；该发明授权电机端盖模压成型工艺是由邝福忠;马桂忠设计研发完成，并于2024-12-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本电机端盖模压成型工艺在说明书摘要公布了：一种电机端盖模压成型工艺，包括如下步骤：初步成型：提供一个模压设备，包括基板、下模、顶板及上模，下模与上模均为多个，且一一对应，下模与对应的上模分别对应一个工位，各下模安装于基板，各上模安装于顶板；将平板状的五金件放置于成型工位，经上模与下模模压成型支撑座与承载台；凸台成型：将经初成型的五金件传送至成型工位，经上模与下模模压成型凸台；加强座成型：将已成型凸台的五金件传送至成型工位，经上模与下模模压成型加强座；底板与侧板成型：将已成型加强座的五金件传送至成型工位，经上模与下模模压成型底板与侧板。本端盖模压成型工艺通过初步成型形成支撑座与承载台，再依次成型凸台、加强座、底板及侧板，提高加工精度。

本发明授权电机端盖模压成型工艺在权利要求书中公布了：1.一种电机端盖模压成型工艺，所述电机端盖包括底板、支撑座、加强座、凸台、承载台及侧板，所述支撑座的一端凸设于所述底板，所述加强座凸设于所述支撑座的一侧，所述凸台凸设于所述支撑座远离所述底板的一端，所述承载台的一端连接所述凸台，另一端朝所述底板方向延伸，所述侧板的一端连接所述底板，且所述侧板沿所述底板的周沿设置，其特征在于，所述电机端盖模压成型工艺包括如下步骤： 初步成型：提供一个模压设备，包括基板、下模、顶板及上模，所述下模与所述上模均为多个，且一一对应，所述下模与对应的所述上模分别对应一个工位，各所述下模安装于所述基板，各所述上模安装于所述顶板；将平板状的五金件放置于成型工位，经所述上模与所述下模模压成型所述支撑座与所述承载台；所述初步成型步骤中，包括支撑座成型工位与承载台成型工位，支撑座成型工位时，所述上模与所述下模配合将平板状的五金件模压形成平板与凸设于所述平板的支撑座；承载台成型工位时，所述上模与所述下模配合，将所述支撑座的中部下凹形成所述承载台；所述承载台成型工位包括承载台初成型工位与承载台再成型工位，承载台初成型工位时，所述上模与所述下模配合模压形成所述支撑座与所述承载台的初步形状；承载台再成型工位时，所述上模与所述下模配合模压形成所述支撑座与所述承载台的精确形状； 凸台成型：将经初步成型的五金件传送至成型工位，经所述上模与所述下模模压成型凸台； 加强座成型：将已成型凸台的五金件传送至成型工位，经所述上模与所述下模模压成型加强座； 底板与侧板成型：将已成型加强座的五金件传送至成型工位，经所述上模与所述下模模压成型所述底板与所述侧板；所述底板与所述侧板成型后，还包括冲压通孔与贯穿孔步骤，将已成型底板与侧板的五金件传送至成型工位，经所述上模与所述下模模压穿孔，在所述承载台的中部形成通孔，在所述底板上形成贯穿孔；所述冲压通孔与贯穿孔步骤后，还包括冲压条形孔步骤，将已冲压通孔与贯穿孔的五金件传送至成型工位，经所述上模与所述下模模压穿孔，在所述底板上形成条形孔；所述冲压条形孔步骤后，还包括去毛刺步骤，将已冲压条形孔的五金件传送至成型工位，经所述上模与所述下模模压去除所述贯穿孔的毛刺。

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