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龙图腾网获悉湖南华菱湘潭钢铁有限公司申请的专利一种大厚度NM600钢板的生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120591666B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510788941.4，技术领域涉及：C22C38/02；该发明授权一种大厚度NM600钢板的生产方法是由陈敏侠;易春洪;高擎;王振;郝金锋;龙渊;李玉路;杨小军;孙小平;何丽设计研发完成，并于2025-06-13向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种大厚度NM600钢板的生产方法在说明书摘要公布了：一种大厚度NM600钢板的生产方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.43%～0.45%，Si=0.10%～0.20%，Mn=0.95%～1.05%，P≤0.008%，S≤0.0015%，Cr=1.05%～1.15%，Mo=0.14～0.18%，Ti=0.008%～0.015%，V=0.030%～0.040%，Alt=0.050%～0.070%，B=0.0008%～0.0020%，破空H≤0.00010%、中包H≤0.00012%，N≤0.0035%，O≤0.0015%，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用260mm铸坯生产，通过合理的铸造、轧制以及热处理工艺，生产出最大厚度80mmNM600高级别耐磨钢，表面布氏硬度570～640HB，屈服强度≥1600MPa，抗拉强度≥2000MPa，伸长率≥7%，提升了耐磨钢在矿山机械、工程装备等重载领域的服役性能。

本发明授权一种大厚度NM600钢板的生产方法在权利要求书中公布了：1.一种大厚度NM600钢板的生产方法，其特征在于：生产的钢板厚度为50～80mm；钢的化学成分质量百分比为C=0.43%～0.45%，Si=0.10%～0.20%，Mn=0.95%～1.05%，P≤0.008%，S≤0.0015%，Cr=1.05%～1.15%，Mo=0.14～0.18%，Ti=0.008%～0.015%，V=0.030%～0.040%，Alt=0.050%～0.070%，B=0.0008%～0.0020%，破空H≤0.00010%、中包H≤0.00012%，N≤0.0035%，O≤0.0015%，其余为Fe和不可避免的杂质；钢的表面硬度570～640HBW，屈服强度≥1600MPa，抗拉强度≥2000MPa，伸长率≥7%；关键工艺步骤包括： 1冶炼：采用BOF-LF-RH生产工艺路径，铁水经脱S、脱P处理，LF出站时喂入150m纯钙线，随后进入RH炉进行真空处理，真空度≤67Pa保持时间25min，上台软吹28～34min，破空后一次性补喂150m纯钙线；出站测量钢水气体H≤0.00010%，N≤0.0035%，O≤0.0015%； 2连铸：采用全程保护浇注、控制保护渣和覆盖剂的水分、中间包烘烤以及铸坯加盖保温罩缓冷扩氢措施，中包控制H≤0.00012%；中包过热度连浇炉≤20℃、开浇炉≤25℃，连铸采用动态轻压下技术，连铸坯厚度为260mm，宽度为2250mm； 3加热：预热段温度650～800℃，加热段温度1100～1230℃，均热段温度1160～1220℃，在炉时间239～252min； 4轧制：钢板成品厚度50～80mm，采用两阶段控制轧制，粗轧开轧温度≤1040℃，粗轧累计压缩比≥2，中间坯厚度110～130mm；精轧开轧温度≤950℃，50mm钢板精轧累计压缩比为2.2,80mm钢板精轧累计压缩比为1.6； 5热处理：采用淬火+低温回火工艺，淬火加热温度830～850℃，加热速度1.6～2.2minmm，保温时间15～30min，淬火冷却速率20～40℃s，淬火水冷至室温；回火加热温度150～170℃，加热速度3.5～4.0minmm，保温时间15～30min；回火后堆垛缓冷至室温； 6炉后切割：经过调质热处理后的钢板带温或预热火切，并加以着色或磁粉探伤探测有无延迟裂纹。

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