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龙图腾网获悉四川英创力电子科技股份有限公司申请的专利一种AI服务器散热用散热基板的铆接装置及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121131659B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511696699.4，技术领域涉及：B21J15/42；该发明授权一种AI服务器散热用散热基板的铆接装置及方法是由李清华;刘波涛;艾克华;阳帆;苟阳设计研发完成，并于2025-11-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种AI服务器散热用散热基板的铆接装置及方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种AI服务器散热用散热基板的铆接装置及方法，本发明涉及铆接的技术领域，它包括顺次固设于工作台台面上的底柱和支撑板，工作台的台面上且位于支撑板的左右侧分别设置有左胀紧组件和右胀紧组件；活动板延伸端的左端面上固设有推块，活动板内且位于推块的上下方均滑动贯穿有传力杆，第一弹簧的左右端分别固设于活动板和环形端头上；第二弹簧的左右端分别固设于压板和固定座上，在第二弹簧的弹力下，压板抵靠在推块的右端面上。本发明的有益效果是：极大减轻工人的铆接工作强度、极大提高两个散热基板的铆接效率。

本发明授权一种AI服务器散热用散热基板的铆接装置及方法在权利要求书中公布了：1.一种AI服务器散热用散热基板的铆接方法，该方法采用AI服务器散热用散热基板的铆接装置，该铆接装置包括顺次固设于工作台11台面上的底柱12和支撑板13，所述工作台11的台面上且位于支撑板13的左右侧分别设置有左胀紧组件14和右胀紧组件15，左胀紧组件14与右胀紧组件15的结构相同； 所述右胀紧组件15包括固设于工作台11上的机台16和悬臂架17，所述机台16内固设有水平设置的主气缸18，主气缸18的活塞杆上固设有向上延伸于机台16上方的活动板19，活动板19延伸端的左端面上固设有推块20，活动板19内且位于推块20的上下方均滑动贯穿有传力杆21，传力杆21的左右端分别固设有锥形头P22和环形端头23，传力杆21的外部套设有第一弹簧24，第一弹簧24的左右端分别固设于活动板19和环形端头23上； 所述活动板19的右端面上固设有延伸于机台16正上方的横板25，横板25的顶表面上固设有立板26，立板26的右端面上固设有两个往复冲击气缸27，两个往复冲击气缸27的活塞杆均贯穿立板26且延伸端上连接有冲击块28，两个冲击块28分别与两个环形端头23左右相对立； 所述右胀紧组件15还包括固设于悬臂架17顶部的固定座29，固定座29内滑动安装有多个导向杆30，多个导向杆30的左端部之间固设有向下延伸的压板31，压板31内开设有两个通孔32，两个通孔32分别套设在两个传力杆21的外部，所述导向杆30上套设有第二弹簧33，第二弹簧33的左右端分别固设于压板31和固定座29上，在第二弹簧33的弹力下，压板31抵靠在推块20的右端面上； 所述活动板19内开设有两个分别与两个传力杆21相对应的光孔，两个传力杆21分别滑动安装于两个光孔内；所述机台16的顶表面上固设有水平导轨34，所述横板25的底表面上固设有滑块35，滑块35安装于水平导轨34上；所述左胀紧组件14与右胀紧组件15关于支撑板13左右相对称，其特征在于：该方法包括以下步骤： S1、通过数控加工设备在一批量散热基板1左右端面的正中部均钻出一个铆接孔3； S2、对两个带铆接孔3的散热基板1进行定位，其具体的操作步骤为： S21、工人取出两个带有铆接孔3的散热基板1； S22、工人将两个散热基板1顺次堆叠在支撑板13的顶表面，工人调整散热基板1的位置，以确保下层散热基板1的四个外端面分别与支撑板13的四个外端面平齐，同时，确保上层散热基板1的四个外端面分别与下层散热基板1的四个外端面平齐，从而实现了对两个带有铆接孔3的散热基板1进行定位，此时，两个散热基板1的右侧铆接孔3分别朝向右胀紧组件15的两个锥形头P22，同时，两个散热基板1的左侧铆接孔3分别朝向左胀紧组件14的两个锥形头P22； S3、将两个铆接件分别定位安装在右胀紧组件15和左胀紧组件14上，其具体的操作步骤为： S31、工人取出两个铆接件； S32、将一个铆接件的两个胀套5的锥形孔6分别套在右胀紧组件15的两个锥形头P22上，并且将铆接件的护板4靠在压板31的右端面上，从而实现了将第一个铆接件定位安装在右胀紧组件15上，此时，该铆接件的两个胀套5分别与右侧的两个铆接孔3左右相对立； S33、工人重复步骤S32的操作一次，以实现将第二个铆接件定位安装在左胀紧组件14上，此时，该铆接件的两个胀套5分别与左侧的两个铆接孔3左右相对立； S4、控制右胀紧组件15的主气缸18的活塞杆向左伸出，活塞杆带动活动板19向左运动，活动板19带动横板25、推块20、两个第一弹簧24、两个传力杆21、两个锥形头P22和两个往复冲击气缸27向左运动，推块20推动压板31同步向左运动，压板31向左拉伸第二弹簧33，并且压板31还带动铆接件同步向左运动，铆接件的两个胀套5分别朝向右侧的两个铆接孔3方向运动； 同时，控制左胀紧组件14的主气缸18的活塞杆向右伸出，从而使定位安装在左胀紧组件14上的铆接件向右运动，铆接件的两个胀套5分别朝向左侧的两个铆接孔3方向运动； 当右胀紧组件15的主气缸18的活塞杆和左胀紧组件14的活塞杆均完全伸出后，右侧的铆接件的两个胀套5分别插入于右侧的两个铆接孔3内，右侧铆接件的护板4抵压固定于右胀紧组件15的压板31与散热基板1的右端面之间；同时，左侧的铆接件的两个胀套5分别插入于左侧的两个铆接孔3内，左侧铆接件的护板4抵压固定于左胀紧组件14的压板31与散热基板1的左端面之间；同时，两个散热基板1刚好被固定在右侧铆接件的护板4与左侧铆接件的护板4之间； S5、控制右胀紧组件15的两个往复冲击气缸27的活塞杆做往复的伸缩运动，往复冲击气缸27的活塞杆带动冲击块28对环形端头23往复的冲击，当环形端头23受到冲击块28的冲击后，环形端头23将第一弹簧24压缩，同时，所产生的冲击力顺次经环形端头23、传力杆21和锥形头P22，最后传递到胀套5上；当胀套5受力后，胀套5的材料径向膨胀并胀紧在铆接孔3内，当冲击块28对环形端头23冲击到设定时间后，控制器控制往复冲击气缸27关闭，从而利用了右侧铆接件将两个散热基板1的右端部固定在一起； 同时，控制左胀紧组件14的两个往复冲击气缸27的活塞杆做往复的伸缩运动，从而利用了左侧铆接件将两个散热基板1的左端部固定在一起，最终实现了将两个散热基板1铆接在一起，进而得到一个散热产品； S6、散热产品的取走，其具体的操作步骤为： S61、控制右胀紧组件15的主气缸18的活塞杆向右缩回，活塞杆带动活动板19向右运动，活动板19带动横板25、推块20、两个第一弹簧24、两个传力杆21、两个锥形头P22和两个往复冲击气缸27向右运动，在第一弹簧24的弹性回复力下，环形端头23带动传力杆21和锥形头P22向右运动，同时，在第二弹簧33的弹性回复力下，压板31向右运动，进而使压板31和锥形头P22均与右侧的铆接件相分离； 同时，控制左胀紧组件14的主气缸18的活塞杆向左缩回，以使压板31和锥形头P22均与左侧的铆接件相分离； S62、工人将铆接得到的散热产品从支撑板13上取走； S7、工人如此重复步骤S2~S6的操作多次，即可得到多个散热产品。

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