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龙图腾网获悉中航三林铝业有限公司申请的专利一种航空航天铝合金锻件加工装置及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121223529B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511425419.6，技术领域涉及：B23P23/04；该发明授权一种航空航天铝合金锻件加工装置及方法是由孙超;史延坤;张勤超;范英文;任雅怡设计研发完成，并于2025-09-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种航空航天铝合金锻件加工装置及方法在说明书摘要公布了：本发明涉及铝合金锻件加工装置技术领域，公开了一种航空航天铝合金锻件加工装置及方法，包括：通过螺栓可拆卸安装在工作台上的成型底座，还包括：所述成型底座两侧固定安装有对称分布的侧筒架，所述侧筒架顶部固定安装有水平设置的固定架，且固定架的下部滑动插设有锻造杆，所述侧筒架的中部外壁上转动嵌设有装载架两侧的凸轴。该航空航天铝合金锻件加工装置及方法，其具备锻件飞边的自动剪切能力，锻件加工完成后可快速去除锻件飞边，从而提高了工作效率，且装置设置有上移后自动偏转的锻造杆结构，相较于传统的垂直下压锻造杆安全性更高，工人误操作时，偏转的锻造杆不会直接挤压人体。

本发明授权一种航空航天铝合金锻件加工装置及方法在权利要求书中公布了：1.一种航空航天铝合金锻件加工装置，包括：通过螺栓可拆卸安装在工作台上的成型底座1，其特征在于，还包括：所述成型底座1两侧固定安装有对称分布的侧筒架2，所述侧筒架2顶部固定安装有水平设置的固定架6，且固定架6的下部滑动插设有锻造杆3，所述侧筒架2的中部外壁上转动嵌设有装载架15两侧的凸轴，且装载架15朝向锻造杆3的一侧活动安装有用于去除锻件飞边的飞边剪切机构22； 所述侧筒架2内设置有递进驱动模组，递进驱动模组能够带动飞边剪切机构22依次进行位置调节和剪切操作； 所述锻造杆3下端的锻造头贴合插设在成型底座1顶部的成型腔中，锻造杆3的锻造头用于挤压铝合金锻件原料，所述锻造杆3的杆身外壁上转动连接有伸缩油缸5底部的移动端，且伸缩油缸5顶部转动安装在固定架6上，所述伸缩油缸5倾斜设置，伸缩油缸5能带动锻造杆3移动； 所述锻造杆3的杆身两侧贴合设置在固定架6的下部内壁上，所述锻造杆3侧壁上固定安装有对称分布的限位块4，且限位块4滑动嵌设在固定架6下部的竖槽内，所述限位块4远离锻造杆3的一侧贴合设置在限位框7的下部，且限位框7贴合设置在固定架6的侧壁上，并且限位框7顶部固定连接有传动筒8，限位块4沿着限位框7进入传动筒8后，固定架6将不再限制限位块4转动； 所述传动筒8的两端分别转动嵌设在固定架6和侧筒架2上，且传动筒8的轴线和锻造杆3的轴线垂直相交在竖直平面内，所述传动筒8端部的插口和限位框7的上端口平顺连通，且传动筒8的端部同轴固定贯通于驱动齿轮9设置，传动筒8能够带动驱动齿轮9同步转动，所述固定架6外壁上固定连接有竖直的挡板23，且挡板23贴合设置在限位框7的外壁上，所述驱动齿轮9为不完全齿轮，且驱动齿轮9设置在侧筒架2的内侧； 所述递进驱动模组包括贴合设置于侧筒架2内部的齿板架10，所述齿板架10的齿牙部分设置在驱动齿轮9的边侧，所述齿板架10顶端滑动贯穿于侧筒架2的顶部设置，且齿板架10底部两侧分别固定连接有第一拉板11和第二拉板16，所述第一拉板11和第二拉板16均竖直滑动插设在侧筒架2的下部，齿板架10能带动第一拉板11和第二拉板16在侧筒架2内竖直移动，所述第一拉板11的侧壁上开设有第一控制槽12，且第一控制槽12呈倒置的“L”形结构，所述第二拉板16的侧壁上开设有第二控制槽17，且第二控制槽17的斜槽部分高度低于第一控制槽12的顶部横槽高度； 所述装载架15的一侧固定连接有受力杆14，且受力杆14的轴线和装载架15的轴线平行设置，所述侧筒架2的侧壁上开设有弧形槽13，且弧形槽13的圆心在装载架15的转动轴线上，并且弧形槽13顶端在第一控制槽12的竖槽部分移动路径上，当第一拉板11通过第一控制槽12带动受力杆14移动时，受力杆14会带动装载架15沿着弧形槽13转动，所述弧形槽13底端贴合贯通设置有受力杆14，且受力杆14远离装载架15的一端贴合设置在第一控制槽12内； 所述装载架15的转动轴线处转动滑动安装有拉力杆20，拉力杆20能在装载架15内轴向移动，所述拉力杆20远离装载架15的一端转动嵌设在水平导块19内，且水平导块19滑动安装在侧筒架2的内壁上，所述水平导块19的侧壁上水平固定连接有推力杆18，且推力杆18贴合插设在第二控制槽17顶部的竖槽内，当第二拉板16移动时，第二控制槽17上的斜槽部分能通过水平导块19带动拉力杆20移动，所述拉力杆20的杆身固定贯穿于传动齿板21设置，且传动齿板21滑动安装在装载架15的内壁上； 所述飞边剪切机构22包括传动齿轮2201，所述传动齿轮2201同轴固定连接在旋转盘2202上，且传动齿轮2201的下方啮合设置有传动齿板21，所述旋转盘2202转动嵌设在装载架15的内壁上，所述旋转盘2202远离传动齿轮2201的一侧开设有中心对称分布的压力槽2203，且压力槽2203两端到旋转盘2202圆心的距离不同，并且压力槽2203呈圆弧状结构，所述压力槽2203内贴合插设有受压杆2204，且受压杆2204的端部固定连接有限制块2205，所述限制块2205对称分布在旋转盘2202盘面处，且限制块2205滑动贯通安装在装载架15上，所述装载架15内固定贯通安装有导向杆2206，且导向杆2206的轴线和旋转盘2202的轴线相互垂直设置，并且导向杆2206滑动贯穿于限制块2205设置，所述限制块2205远离受压杆2204的一端固定连接有弧形切刀2207。

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