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宝武特种冶金有限公司;宝山钢铁股份有限公司储双杰获国家专利权

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龙图腾网获悉宝武特种冶金有限公司;宝山钢铁股份有限公司申请的专利一种Ti80钛合金EB扁锭单火次直轧制备厚板的方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN121467468B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-17发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202610020725.X,技术领域涉及:B21B1/38;该发明授权一种Ti80钛合金EB扁锭单火次直轧制备厚板的方法是由储双杰;孙继锋;梁高飞;张文涛;肖桂林;计波;王庆亮;宋健设计研发完成,并于2026-01-08向国家知识产权局提交的专利申请。

一种Ti80钛合金EB扁锭单火次直轧制备厚板的方法在说明书摘要公布了:一种Ti80钛合金EB扁锭单火次直轧制备厚板的方法,选取Ti80钛合金EB扁锭通过多级控温加热后进行单火次轧制,其轧制过程加热温度‑变形‑相变协同控制,最后经过板材矫直和退火,在单火次轧制总变形量65~93%的条件下获得板形优异、厚度15~125mm的Ti80钛合金板材,本发明生产的Ti80钛合金厚板的板材力学性能满足要求,且本发明省略了真空自耗电弧熔炼Ti80钛合金圆锭多次开坯锻造过程,缩短了工艺流程和生产周期,降低了生产成本低、提高了成材率达70%以上,适合工业化生产。

本发明授权一种Ti80钛合金EB扁锭单火次直轧制备厚板的方法在权利要求书中公布了:1.一种Ti80钛合金EB扁锭单火次直轧制备厚板的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤: S1,选择厚度为200~350mm的Ti80钛合金EB扁锭,将该扁锭表面铣光,并在扁锭的上、下表面分别采用爆炸复合的方式粘合厚度为1~3mm的纯钛板TA1或纯钛板TA2,形成Ti80钛合金EB复合扁锭,且在该Ti80钛合金EB复合扁锭上表面及四周涂覆防氧化及隔热涂料; S2,将Ti80钛合金EB复合扁锭送入加热炉加热,先加热至400~600±10℃并保温1~2h,再加热至800~900℃±10℃并保温2~3h,最后加热至Tβ+50~100℃并保温后出炉,该Tβ为EB扁锭的β相变点的转变温度,单位:℃; S3,板材单火次轧制,具体如下: 将S2加热出炉的Ti80钛合金EB复合扁锭送入四辊可逆轧机,采用轧机实施横纵交替轧制,轧制过程总变形量65~93%,开轧温度≥1000℃,控制终轧温度≥750℃; 轧制时第1~2道次压下量2~8%,后续道次变形量增加至10~20%,当累计压下量达到45~70%时,采用10%的小变形量;轧制时,咬入速度为1.0~1.5ms,其余道次轧制速度控制在1.5~3.5ms; 在轧机组出口处安装测温仪来检测板材表面温度,若在完成50~70%变形量后,板材表面温度920℃,则降低辊道速度或者坯料短暂停留,通过坯料在辊道上的辐射散热来控制坯料温度,直至表面温度达到900±20℃;若否,则直接进入后续轧制; 后续轧制的第1道次采用10%的小变形量,之后快速增大道次变形量至10~25%,在轧制结束前的最后1~2个道次再次采用10%的小变形量,后续轧制累积变形量控制在30~70%,轧制速度控制在1.0~2.0ms,终轧温度≥750℃; S4,板材矫直,具体如下: 利用轧制余热对步骤S3轧制的Ti80钛合金板材进行矫直处理,矫直后的板材不平度≤8mmm; S5,板材退火,具体如下: 将步骤S4矫直后的Ti80钛合金板材在Tβ-15℃~Tβ-40℃的退火温度进行退火处理,退火后空冷,制得板厚为15~125mm的Ti80钛合金厚板。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人宝武特种冶金有限公司;宝山钢铁股份有限公司,其通讯地址为:200940 上海市宝山区水产路1269号216幢1277室;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。

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