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龙图腾网获悉中铝科学技术研究院有限公司;中铝郑州有色金属研究院有限公司;贵州华锦铝业有限公司申请的专利从赤泥中回收铁的处理系统及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121496162B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202610026210.0，技术领域涉及：C22B1/02；该发明授权从赤泥中回收铁的处理系统及方法是由关伟;张天星;王乔;张志永;邢靖雅;郭鑫;贾叶凯;郑筱雅设计研发完成，并于2026-01-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本从赤泥中回收铁的处理系统及方法在说明书摘要公布了：本申请提供了一种从赤泥中回收铁的处理系统及方法。该处理系统包括预处理单元、氧化焙烧装置和还原反应装置。其中，预处理单元包括顺次连通的干燥装置、破碎装置和筛分装置，用于对赤泥进行干燥处理、破碎处理和筛分处理，得到赤泥颗粒；氧化焙烧装置与预处理单元连通，其用于使赤泥颗粒在氧化气氛中进行氧化焙烧，得到焙烧产物；还原反应装置与氧化焙烧装置连通，其用于使焙烧产物在还原气中进行还原反应，得到还原产物，该还原产物包括铁单质。采用上述处理系统从赤泥中回收铁，不仅能够有效提高还原反应的一致性和反应效率，提高其金属化率及还原产物中铁单质的含量，同时还能够降低反应能耗和生产成本。

本发明授权从赤泥中回收铁的处理系统及方法在权利要求书中公布了：1.一种从赤泥中回收铁的处理方法，其特征在于，所述处理方法采用从赤泥中回收铁的处理系统进行，所述处理系统包括： 预处理单元100，用于对所述赤泥依次进行干燥处理、破碎处理和筛分处理，得到赤泥颗粒；所述预处理单元100包括顺次连通的干燥装置110、破碎装置120和筛分装置130；所述干燥装置110设置有赤泥入口111；所述筛分装置130设置有赤泥颗粒出口131； 氧化焙烧装置200，用于使所述赤泥颗粒在氧化气中进行氧化焙烧，促使所述赤泥颗粒中的脉石相与氧化铁相发生微观层面的解离，得到焙烧产物；所述氧化焙烧装置200设置有赤泥颗粒入口201、氧化气入口202和第一焙烧产物出口203；所述赤泥颗粒入口201与所述赤泥颗粒出口131连通； 还原反应装置300，用于使所述焙烧产物在还原气中进行还原反应，得到还原产物，所述还原产物包括铁单质；所述还原反应装置300设置有第一焙烧产物入口301、第一还原气入口302和还原产物出口303；所述第一焙烧产物入口301与所述第一焙烧产物出口203连通； 所述处理方法包括： 步骤S1，将所述赤泥通入所述预处理单元100中，依次在所述干燥装置110、所述破碎装置120和所述筛分装置130中进行所述干燥处理、所述破碎处理和所述筛分处理，得到所述赤泥颗粒；所述赤泥颗粒的粒度为0.15～0.3mm； 步骤S2，将所述赤泥颗粒通入所述氧化焙烧装置200中，使所述赤泥颗粒在所述氧化气中进行所述氧化焙烧，得到所述焙烧产物；所述氧化焙烧的温度为1100～1250℃，物料停留时间为30～70min；所述赤泥颗粒的进料速率为0.5～5kgh；所述氧化气的流量为0.2～2m3h；所述氧化气中氧气的体积百分含量≥18vol%； 步骤S3，将所述焙烧产物通入所述还原反应装置300中，使所述焙烧产物在所述还原气中进行所述还原反应，得到所述还原产物，所述还原产物包括所述铁单质；所述还原反应的温度为600～700℃，物料停留时间为0.5～2h；所述焙烧产物的进料速率为0.4～5kgh；所述还原气的流量为0.1～5m3h；所述还原气为氢气。

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