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龙图腾网获悉陕西华威科技股份有限公司申请的专利一种细长轴锻件在精加工过程用于控制跳动的可调节装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121670449B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202610188126.9，技术领域涉及：B24B5/04；该发明授权一种细长轴锻件在精加工过程用于控制跳动的可调节装置是由南振祥;白展翅;魏刚设计研发完成，并于2026-02-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种细长轴锻件在精加工过程用于控制跳动的可调节装置在说明书摘要公布了：本发明属于细长轴锻件精加工技术领域，公开了一种细长轴锻件在精加工过程用于控制跳动的可调节装置，该装置包括外圆磨床，外圆磨床顶部固定有长轴，外圆磨床的顶部设有打磨机构和位移装置，位移装置位于打磨机构靠近长轴的一侧，打磨机构上安装有打磨轮，打磨轮用于对长轴进行打磨，在打磨过程中，打磨机构自动向前推进打磨轮，以补偿打磨轮的磨损；本发明通过打磨机构与补偿机构之间的配合能够为长轴施加中部支撑力，抵消长轴受到的磨削力，避免长轴因磨削力而弯曲，显著降低轴体弹性变形引发的跳动，保障轴体圆度、直线度及表面粗糙度等加工精度，进而提高打磨质量，同时避免打磨轮发生偏磨，使用寿命更长。

本发明授权一种细长轴锻件在精加工过程用于控制跳动的可调节装置在权利要求书中公布了：1.一种细长轴锻件在精加工过程用于控制跳动的可调节装置，包括外圆磨床1，其特征在于，所述外圆磨床1顶部固定有长轴104，外圆磨床1的顶部设有打磨机构2和位移装置3，位移装置3位于打磨机构2靠近长轴104的一侧，打磨机构2上安装有打磨轮203，打磨轮203用于对长轴104进行打磨，在打磨过程中，打磨机构2自动向前推进打磨轮203，以补偿打磨轮203的磨损，位移装置3的顶部设有补偿机构4，补偿机构4用于补偿打磨轮203对长轴104的压力，抵消长轴104因磨削力和自身重力而导致的弹性变形，位移装置3靠近打磨机构2的一侧设有同步机构5，位移装置3通过同步机构5与外圆磨床1联动，位移装置3的内部设有抵近机构6，同步机构5通过抵近机构6与补偿机构4联动，位移装置3的顶部设有定位机构7，定位机构7通过抵近机构6限制补偿机构4的回程位置； 所述外圆磨床1包括床身101，床身101顶面上安装有驱动滑轨，驱动滑轨的前端活动安装有尾座102，驱动滑轨的后端活动安装有头架103，长轴104固定安装在尾座102和头架103之间，位移装置3位于驱动滑轨的上侧并位于其中部，床身101靠近打磨机构2的侧面固定安装有位于其中部的底座105，底座105内部设有液压系统，底座105的顶面上固定连接有边框106，边框106内腔远离打磨机构2的侧面固定安装有位于其中部的主推杆107，主推杆107通过独立管道与液压系统连通，主推杆107靠近打磨机构2的一端固定安装有位移台109，位移台109滑动插接在边框106内部，位移台109上滑动插接有两个导向滑杆108，导向滑杆108与主推杆107平行，两个导向滑杆108关于主推杆107对称，导向滑杆108两端分别固定安装在边框106内腔的两侧面上，打磨机构2设在位移台109的顶面上，同步机构5设在位移台109上靠近长轴104的侧面上； 所述位移装置3包括位移长条301，位移长条301位于驱动滑轨上侧，驱动滑轨顶面与位移长条301底面接触连接，位移长条301底面的两端均固定连接有限位臂板302，两个限位臂板302分别位于驱动滑轨的两侧，限位臂板302与驱动滑轨的侧面滑动连接； 所述补偿机构4包括补偿竖条401，补偿竖条401设在位移长条301顶面远离同步机构5的一端处，补偿竖条401上安装有两个补偿横块402，两个补偿横块402平行，两个补偿横块402关于长轴104的轴线上下对称，补偿横块402靠近长轴104的侧面安装有延伸块403，延伸块403另一端面固定插接有第二液压缸404，第二液压缸404与液压系统连通且所用管路与第一液压缸210所使用的管路连通，共用管路上安装有压力感应器，第二液压缸404内部伸出杆的另一端固定连接有凹字形构件405，凹字形构件405的内部可旋转的安装有补偿辊轮406，补偿辊轮406表面抵在长轴104的表面上； 所述延伸块403的自由端向过长轴104轴线的平面倾斜，延伸块403与水平面之间的夹角为四十五度； 所述同步机构5包括两个同步滑槽501，两个同步滑槽501对称的开设在位移长条301的前后两面上，两个同步滑槽501的内部均滑动插接有同步滑条502，两个同步滑条502远离补偿机构4的一端从同步滑槽501内延伸出来并固定连接有同一个同步块503，同步块503固定安装在位移台109靠近长轴104的侧面上； 所述抵近机构6包括下滑槽601、上滑腔602和轨道孔603，下滑槽601开设在位移长条301的底面上，上滑腔602开设在位移长条301内部并位于其顶端，轨道孔603开设在位移长条301顶面上并与上滑腔602连通，下滑槽601内腔的顶部开设有位于其中间的固定孔604，固定孔604顶端与上滑腔602连通，固定孔604内腔的前后两侧面之间活动插接有旋转轴605，旋转轴605外部固定套接有联动齿轮606，下滑槽601内部滑动插接有下板体607，下板体607沿着下滑槽601轨迹滑动，上滑腔602内部滑动插接有上板体608，上板体608沿着上滑腔602轨迹滑动，补偿竖条401底端固定连接在上板体608顶面远离同步块503的端部处。

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