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龙图腾网获悉常熟市盈博钢管有限公司申请的专利一种多角度异型钢管的加工工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116175084B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202111433570.6，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权一种多角度异型钢管的加工工艺是由陈雪根设计研发完成，并于2021-11-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种多角度异型钢管的加工工艺在说明书摘要公布了：本发明提供一种多角度异型钢管的加工工艺，涉及钢管加工技术领域。一种多角度异型钢管的加工工艺，包括以下加工步骤：S1.炼钢、S2.组件注塑加工、S3.坯件再加工、S4.坯件组装、S5.异型管坯成型、S6.异型管坯热处理、S7.裁切抛光防腐处理。通过将副衬管套在主衬管的内部，再将卡板和V型板件组合插接到主衬管上，再将钢水注入间隙中直至钢水填满间隙，经过自然冷却后间隙中的钢水凝固成型，相较于传统异型钢管加工需要定制较多的冲压模具和成型加工设备，加工投入成本高，本发明加工工艺使用的模具大都可以沿用常规圆形钢管的模具，工成本更低，并且成型后的多角度异型钢管比空心异型钢管的强度更高，抗弯折性能更好。

本发明授权一种多角度异型钢管的加工工艺在权利要求书中公布了：1.一种多角度异型钢管的加工工艺，其特征在于：包括以下加工步骤： S1.炼钢 首先将生铁加入到转炉内，将转炉的温度控制在1550℃～1600℃炼熔生铁，再将空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰氧化，并加入一定量的生石灰，然后继续鼓入空气并转动转炉使它直立起来，这时液态生铁表面剧烈的反应，使铁、硅、锰氧化生成炉渣，利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反应遍及整个炉内，5～10min后，当钢液中只剩下少量的硅与锰时，碳开始氧化，生成一氧化碳使钢液剧烈沸腾，炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰，最后磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁，磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙一起成为炉渣，当磷于硫逐渐减少，火焰退落，炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时，表明钢已炼成，这时立即停止鼓风，并把转炉转到水平位置加脱氧剂进行脱氧得到钢水； S2.组件注塑加工 首先将多角度异型钢管的组件模具预热，再将步骤S1中制得的钢水注入到模具中经过冷却脱模的得到主衬管1、副衬管2和钢板，然后切割钢板得到卡板4，再将钢板加热至1000℃～1250℃放入模具进行冲压制得V型板件3； S3.坯件再加工 首先将步骤S2中得到的主衬管1的外侧四周竖向等距开设若干个M型槽5，并在每个相邻的两个M型槽5之间竖向等距开设若干个插孔6，然后根据相邻插孔6上下端的间距在卡板4上切出卡槽9，让卡槽9之间形成插块10，最后在每个插块10的中部开设通孔11，根据V型板件3的内夹角角度在卡板4远离插块10的一端的两侧切出斜切面7； S4.坯件组装 首先使用耐高温材料封住主衬管1的底端，再将副衬管2套在主衬管1的内部，此时副衬管2的外壁与主衬管1的内壁之间形成间隙12，再将卡板4的插块10插入到主衬管1的插孔6内，然后将V型板件3的两端卡入对应插孔6两侧的M型槽5内，让带有斜切面7的一侧插入V型板件3的内夹角中，此时通过点焊卡板4的两端将卡板4固定在V型板件3的内夹角中，然后从插孔6中拔出卡板4，再焊接卡板4与V型板件3内夹角连接处的两侧，以此步骤完成所有卡板4与V型板件3的组装，再将所有卡板4插入主衬管1的插孔6中，同时V型板件3的两端卡入对应的M型槽5内，再对V型板件3两端相连的缝隙进行焊接，最后通过钢丝将V型板件3捆扎在主衬管1的四周； S5.异型管坯成型 首先将步骤S4中制得的组装坯件垂直放置，然后再将步骤S1中制得的钢水注入间隙12中直至钢水填满间隙12，再经过自然冷却后间隙12中的钢水凝固成型，再将捆扎在V型板件3上的钢丝去除即可，此时多角度异形管坯成型； S6.异型管坯热处理 正火：将步骤S5中制得的异型管坯放入炉中加热至Ac3或Acm，保温一段时间后，再从炉中取出异型管在空气中喷水或吹风冷却，使晶粒细化和碳化物分布均匀化，去除材料的内应力，稳定工件的尺寸，防止变形与开裂； 回火：将正火冷却后的异型管再次放入中加热，再保温一段时间后，再从炉中取出异型管在空气中喷水或吹风冷却，消除正火之后异型管坯的内应力，提升异型管的力学性能； S7.裁切抛光防腐处理 将步骤S6中制得的异形管切去两端，然后对异形管的表面进行抛光处理，最后在对异形管的表面进行防腐抗氧化处理，得到多角度异型钢管成品。

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