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龙图腾网获悉江苏永钢集团有限公司;江苏联峰能源装备有限公司申请的专利一种连铸坯锻造铸轧辊套的生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116748437B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310749112.6，技术领域涉及：B21J5/06；该发明授权一种连铸坯锻造铸轧辊套的生产方法是由轩康乐;张新文;汪冬冬;俞杰;单文瑞;李义龙;汪德伟设计研发完成，并于2023-06-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种连铸坯锻造铸轧辊套的生产方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种连铸坯锻造铸轧辊套的生产方法，按连铸坯下料→一火加热→出炉斜墩撑压→略平整→滚圆→镦粗→冲孔→回炉二火加热→第一次扩孔→回炉三火加热→第二次扩孔→拔长→回炉四火加热→第三次扩孔+平整→正火→调质→车削加工→检测→成品的工艺流程，一火加热按梯度加热保温至始锻温度，降低成分偏析和奥氏体晶粒度极差，镦粗前采用斜墩撑压增大压下量并焊合疏松，防止墩粗冲孔时开裂，冲孔时去除连铸坯中心质量较差的部分，进而通过扩孔拔长、正火+调质热处理形成一套完整的锻造工艺，获得回火索氏体组织，奥氏体晶粒度≥9级，致密性、组织力学及疲劳性能可以代替模铸锻造，钢水收得率可以提高15％，显著降低生产成本。

本发明授权一种连铸坯锻造铸轧辊套的生产方法在权利要求书中公布了：1.一种连铸坯锻造铸轧辊套的生产方法，其特征在于，其方法包括： 一火加热：将连铸坯按梯度加热保温至始锻温度出炉；连铸坯各化学元素的成分百分含量包括：C：0.32～0.42％，Mn：0.20～0.80％，S：≤0005％，Si：0.20～0.60％，P：≤0.006％，Ni：0.25～0.45％，Cr：3.00～3.30％，Mo：1.00～1.55％，V：0.20～0.25％，Cu：≤0.15％，余量Fe为不可避免的杂质；一火加热时，将低于450℃的连铸坯冷坯装炉，先升温至450-500℃下保温2-2.5h，再以≤40℃h的速度缓慢升温至700-750℃保温3-4h，再升温至870-900℃保温2.5-3.5h，再升温至1225-1235℃保温3.5-4.5h出炉； 斜墩撑压：将一火加热出炉后的连铸坯体对角线与锻压面垂直撑压，沿连铸坯周向对连铸坯两端边缘倒角； 镦粗：将斜墩撑压后的连铸坯沿轴向镦粗； 冲孔：冲去镦粗后连铸坯中心质量较差的部分，形成空心连铸坯； 扩孔拔长：将冲孔后的空心连铸坯回炉二火加热后，连铸坯出炉进行第一次扩孔加工，随后回炉三火加热，加热后连铸坯出炉进行第二次扩孔和拔长加工，随后回炉四火加热，加热后连铸坯出炉进行第三次扩孔和平整加工，获得毛辊套；扩孔时沿径向扩孔；拔长时沿轴向拔长；二火加热、三火加热和四火加热时，在850-900℃保温2.5-3.5h，再加热至1225-1235℃保温3.5-4.5h，扩孔拔长后连铸坯终段温度为790-810℃； 热处理：对毛辊套正火和调质处理，获得辊套；正火时，将毛辊套加热至875-890℃保温3.5-4.5h出炉，出炉后空冷至常温；调质时，将正火后的毛辊套装炉加热，先在400-450℃保温2-2.5h，再加热至700-750℃保温2-2.5h，再加热至945-955℃保温4.5-5.5h，出炉进行油淬，然后回炉，在545-555℃高温回火保温2.5-3.5h。

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