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龙图腾网获悉鲁泰纺织股份有限公司申请的专利T400、氨纶弹力双芯包芯纱经轴生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117071212B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311031754.9，技术领域涉及：D06B3/04；该发明授权T400、氨纶弹力双芯包芯纱经轴生产方法是由杨自来;孙凯;边建伟;李长娟;梁燕萍;常振学;陈丽君;牛丽娟;刘君朋设计研发完成，并于2023-08-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本T400、氨纶弹力双芯包芯纱经轴生产方法在说明书摘要公布了：本发明属于纺织工业染色技术领域，具体涉及T400、氨纶弹力双芯包芯纱经轴生产方法。本发明所述的T400、氨纶弹力双芯包芯纱经轴生产方法，包括以下步骤：原纱蒸纱：将T400、氨纶弹力双芯包芯纱的紧式纱按1‑1.1KG个，置于蒸缸内蒸纱，结束后开缸降至室温；将蒸完的纱线在紧式络筒机上进行重倒；原纱整经：选择经轴，并在经轴上包覆三明治式复合材料，调整整经机参数，进行整经；经轴染色；将经轴置于真空脱水机上进行脱水，脱水后经轴含水率为60‑65％。本发明提供的T400、氨纶弹力双芯包芯纱经轴生产方法，缩短生产流程，提高生产效率，制备的包芯纱保持较高的弹性伸长及回复率，内外层弹性、颜色及牢度均匀。

本发明授权T400、氨纶弹力双芯包芯纱经轴生产方法在权利要求书中公布了：1.一种T400、氨纶弹力双芯包芯纱经轴生产方法，其特征在于：包括以下步骤： 1原纱蒸纱： 将T400、氨纶弹力双芯包芯纱的紧式纱按1-1.1kg个，置于蒸缸内蒸纱，结束后开缸降至室温； 2原纱重倒： 将蒸完的纱线在紧式络筒机上进行重倒；重倒采用锥形纸管，提起张力片，车速600-700mmin，隔距0.2-0.3mm； 3原纱整经： 选择经轴，并在经轴上包覆三明治式复合材料，调整整经机参数，进行整经；三明治式复合材料的上下两层为聚酯织物，中间为塑料丝； 4经轴前处理： 将经轴固定在轴架上吊入染缸，入温水，皮材为再生纤维素类时，加入精炼剂SA-E1-3gL与除油剂TF-109H1-2gL，升温到90-100℃保持15-20min后排液；入温水并升温到55-60℃保持7-10min后排液；皮材为纯棉或棉类混纺时，入温水后加入混合助剂，循环5-10min后回流加入双氧水，按2-2.5℃min升温到70-85℃保持40-50min后排液；入温水后升温到55-60℃保持7-10min后排液入常温水后，加入除氧酶和中和酸，升温至50-55℃，保持15-20min后排液； 5经轴染色： 入温水并向主缸内加入分散匀染剂DL-PL1-2gL，加酸调整pH至4-5，完后向主缸内加入分散染料后以0.8-1℃min升温速率升温至115-125℃保持30-40min后排液；入温水并升温到70-80℃保持7-10min后排液；入常温水并向主缸内加入元明粉5-80gL，保持5-10min后再向主缸内加入匀染剂LARLR1-2gL与活性染料，保温10-20min后以1-1.5℃min升温速率升温至55-60℃保持10-20min，向主缸内加入纯碱10-25gL，20-30min加完，保温40-50min后排液；入温水，升温至55-60℃保持7-10min后排液；向主缸内加入热水后加入免还原清洗皂洗剂GIN1-2gL，升温至95-100℃保温15-20min后排液；皂洗完后入温水，水洗后排液；分散染料为SE型染料或和S型染料，活性染料为中温型活性染料； 6脱水： 将经轴置于真空脱水机上进行脱水，脱水后经轴含水率为60-65%。

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