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龙图腾网获悉西安石油大学申请的专利一种用于CO2废气处理的高表面积热电催化材料的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117138793B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311350664.6，技术领域涉及：B01J23/843；该发明授权一种用于CO2废气处理的高表面积热电催化材料的制备方法是由李劲光;吴佳奇;张可人;丰圣起设计研发完成，并于2023-10-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于CO2废气处理的高表面积热电催化材料的制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种用于CO2废气处理的高表面积热电催化材料的制备方法，该方法包括：一、将原料粉体球磨得到混合粉末；二、采用助熔剂将混合粉末烧结得到块状的BiCuSeO母材；三、将块状的BiCuSeO母材与多尺度聚苯乙烯粉球磨后冷压成型；四、固相烧结成型得到高表面积BiCuSeO热电催化材料。本发明采用助熔剂法结合多尺度造孔剂，制备得到具有多级孔结构且质量纯度高的BiCuSeO热电催化材料，提高了BiCuSeO热电催化材料的表面积和活性，实现了极高的CO2废气转化率，适用于CO2废气处理，且制备工艺流程短，具有成本低、无污染的突出优势，适宜工程应用。

本发明授权一种用于CO2废气处理的高表面积热电催化材料的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种用于CO2废气处理的高表面积BiCuSeO热电催化材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： 步骤一、原料混粉：根据BiCuSeO中各元素原子百分比，以质量纯度大于99%的Bi2O3粉、Bi粉、Cu粉、Se粉作为原料，按照质量比2.33：1.17：1：1.18的比例进行原料称重，将称重好的原料粉体倒入玛瑙球磨罐中并放入玛瑙磨球，然后向玛瑙球磨罐中冲入氩气保护并密封，置于行星式球磨机中进行球磨，得到混合粉末； 步骤二、助熔剂法制备BiCuSeO母材：采用B2O3粉作为助熔剂，将步骤一中得到的混合粉末装入圆柱形氧化铝坩埚中手动压实，并在压实的混合粉末表面覆盖2mm厚度的B2O3粉，然后放入箱式电阻炉中进行烧结，取出后得到块状的BiCuSeO母材； 步骤三、造孔与冷压：将步骤二中得到的块状的BiCuSeO母材置于玛瑙球磨罐中，加入多尺度聚苯乙烯粉作为造孔剂并放入玛瑙磨球，多尺度聚苯乙烯粉由粒径5nm~50nm与粒径50nm~1000nm的聚苯乙烯粉按照1:1的质量比组成，然后向玛瑙球磨罐中冲入氩气保护并密封，置于行星式球磨机中进行球磨，得到预制体粉，将预制体粉装填入模具中进行冷压成型，得到BiCuSeO预制体； 步骤四、固相烧结成型：将步骤三中得到的BiCuSeO预制体放置于管式炉中，在流动氩气保护下进行固相烧结成型，得到高表面积BiCuSeO热电催化材料； 步骤二中所述烧结的过程为：采用分级升温方式，以15℃min的速率升温至300℃并保温10min，再以10℃min的速率升温至550℃并保温10min，最后以5℃min的速率升温至600℃~700℃并保温12h，破碎坩埚后得到块状的BiCuSeO母材； 步骤三中所述多尺度聚苯乙烯粉与块状的BiCuSeO母材的质量比为1:4； 步骤四中所述固相烧结成型的过程为：采用分级升温方式，以15℃min的速率升温至300℃并保温10min，再以10℃min的速率升温至450℃并保温10min，最后以5℃min的速率升温至500℃~650℃并保温10h，然后随炉降温冷却至室温，且整个升温、保温和降温冷却过程中均维持流动氩气保护。

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