买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

龙图腾网获悉上海大学申请的专利一种环保型低杨氏模量超易切削铁素体不锈钢、其制备方法及其应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117344238B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311273154.3，技术领域涉及：C22C38/22；该发明授权一种环保型低杨氏模量超易切削铁素体不锈钢、其制备方法及其应用是由徐翔宇;付建勋;张璐;吴强;黎玉唐;沈平设计研发完成，并于2023-09-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种环保型低杨氏模量超易切削铁素体不锈钢、其制备方法及其应用在说明书摘要公布了：本发明提供了一种环保型低杨氏模量超易切削铁素体不锈钢、其制备方法及其应用，成分以质量百分比计：C：0.008～0.012％，Si：≤0.2％，Mn：1.3～1.6％，P：0.004～0.008％，S：0.28～0.32％，Cr：13.4～13.9％，Al：6.5～6.9％，Mo：0.6～0.8％，Nb：0.02～0.04％，Sn：0.04～0.06％，Se：0.008～0.012％，Te：0.016～0.023％，Bi：0.07～0.09％，Mg：0.0002～0.0018％，N：≤0.008％，O：≤0.006％，以及余量的Fe和不可避免的杂质。本发明采用EAF‑AOD‑LF‑锻造‑修磨‑热轧‑拉拔剥皮‑退火1‑冷拔1‑退火2‑冷拔2工艺，最终制得线材，材料织构为强{110}、弱{012}丝织构，冷变形态杨氏模量为141GPa。本技术方案应用于圆珠笔笔头材料，有望替代镍白铜材料作为中油笔笔头材料；应用于中性笔笔头材料具有成本低，且书写阻尼感低的优势。

本发明授权一种环保型低杨氏模量超易切削铁素体不锈钢、其制备方法及其应用在权利要求书中公布了：1.一种环保型低杨氏模量超易切削铁素体不锈钢，其特征在于：以质量百分比计，其成分为：C：0.008~0.012%，Si：≤0.2%，Mn：1.3~1.6%，P：0.004~0.008%，S：0.28~0.32%，Cr：13.4~13.9%，Al：6.5~6.9%，Mo：0.6~0.8%，Nb：0.02~0.04%，Sn：0.04~0.06%，Se：0.008~0.012%，Te：0.016~0.023%，Bi：0.07~0.09%，Mg：0.0002~0.0018%，N：≤0.008%，O：≤0.006%，以及余量的Fe和不可避免的杂质，所述铁素体不锈钢材料织构为强{110}、弱{012}丝织构；所述环保型低杨氏模量超易切削铁素体不锈钢采用如下方法制备而成，原料依次经EAF-AOD-LF-模铸-锻造-修磨-热轧，制得线材，所述制备方法步骤如下： 1EAF过程：以400系不锈钢废料为原料，在氧化期将碳含量调整至0.01wt.%以下；在还原期按低碳铬铁-钼铁-铝铁加入顺序粗调钢液合金成分，冶炼终点温度在1620~1630℃； 2AOD过程：然后向钢液中依次加入钼块、铬块、低碳锰铁、铌铁、铝锭、锡锭、硫铁，将钢液钼、铬、锰、铌、铝、锡、硫含量按目标范围调整；冶炼终点温度在1540~1560℃； 3LF过程：进行LF精炼时间至少30min；精炼结束后，在底吹氩气软搅拌条件下，向钢液中喂入0.0004倍钢液质量的镁铝包芯线；镁铝包芯线以质量百分比计，成分为5%镁粉，15%铝粉，85%铁粉；喂线结束后继续软吹氩搅拌钢液至少5min；然后将铋粒、碲粒、硒粒、铁粉以12：2：1：10的质量比例加入铁桶中，铋粒、碲粒、硒粒、铁粉的加入总量为0.0032倍钢液质量，通过钢钎将铁桶插入钢包底部；在软吹氩搅拌钢液至少5min后出钢； 4模铸过程：采用模铸方式进行金属凝固，出钢的浇注温度控制在1525~1535℃，得到模铸锭； 5锻造过程：将模铸锭开坯至直径不大于160mm的圆坯；锻造前加热温度≥1150℃，均热时间至少为120min；锻造过程，锻造温度≥900℃，且钢坯温度≥锻造温度；若锻造过程出现钢坯温度低于锻造温度，钢坯需回炉加热，回炉保温时间至少30min；锻造过程单道次变形量不大于15%；锻后空冷至不高于600℃，再入坑缓冷，得到坯料； 6修磨过程：将坯料在热轧前进行表面扒修磨处理，保证表面光亮无裂纹、气孔缺陷； 7热轧过程：加热炉采用还原性气氛，在600℃以下的加热速率不得高于10℃min，再以12~15℃min的速率加热至900~1000℃，最后以4~8℃min的速率加热至1160℃，保温40~75min；热轧分为三个阶段：不连续动态再结晶轧制、连续动态再结晶区轧制、连续动态再结晶和非再结晶混晶轧制； 热轧第一阶段为不连续动态再结晶轧制：采用粗轧机组和中轧机组轧制，开轧温度不低于1100℃，第一道次和第二道次延伸系数控制不高于1.1，后续单道次延伸系数控制在1.25~1.42范围内，且随着道次增加单道次延伸系数呈增加趋势，终轧温度不低于1050℃，轧后空冷至少5s后进行穿水冷却； 热轧第二阶段为连续动态再结晶轧制：采用预精轧机组轧制，开轧温度为970~980℃，单道次延伸系数控制在1.24~1.32范围内，且随着道次增加单道次延伸系数呈减小趋势，终轧温度不低于940℃，轧后不得穿水冷却； 热轧第三阶段为连续动态再结晶和非再结晶混晶轧制：采用精轧机组和减定径机组轧制，轧制温度应尽可能提高，轧机关冷却水，单道次延伸系数控制在不高于1.24，终轧温度不低于920℃；吐丝温度不低于880℃，接着风冷降温至620~650℃后，空冷至室温，得到铁素体不锈钢线材。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人上海大学，其通讯地址为：200444 上海市宝山区上大路99号；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。