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龙图腾网获悉昭仕(厦门)新材料有限公司申请的专利一种稀土尾矿重选回收镍铜及钼钨的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117816362B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410183829.3，技术领域涉及：B03B7/00；该发明授权一种稀土尾矿重选回收镍铜及钼钨的方法是由闫奕帆;郑快乐;赵胜亮设计研发完成，并于2024-02-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种稀土尾矿重选回收镍铜及钼钨的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种稀土尾矿重选回收镍铜及钼钨的方法，包括以下步骤：步骤一，原料准备；步骤二，磨矿搅拌；步骤三，离心分离；步骤四，铜镍分离；步骤五，钨金属分离；步骤六，药剂浮选；步骤七，富集精选；本发明相较于现有的稀土尾矿重选回收镍铜及钼钨的方法，首先采用球磨搅拌处理，随后进行离心分离，初步去除原料中的杂质，提升了原料的纯度，便于后续的分离和提取，同时利用高温碱浸的方式分离铜和镍，利用焙烧碱浸的方式分离钨，利用药剂浮选的方式分离钼矿物，分别采用不同的方式进行分步分离，提升了分离的产物的纯净度，分离流程合理，操作简单，添加的药剂少，有利于环保，降低了生产成本。

本发明授权一种稀土尾矿重选回收镍铜及钼钨的方法在权利要求书中公布了：1.一种稀土尾矿重选回收镍铜及钼钨的方法，包括以下步骤：步骤一，原料准备；步骤二，磨矿搅拌；步骤三，离心分离；步骤四，铜镍分离；步骤五，钨金属分离；步骤六，药剂浮选；步骤七，富集精选；其特征在于： 其中在上述步骤一中，首先选用稀土尾矿来进行重选回收的原料，并且采集少量样品进行检测，确定稀土尾矿中的原料含量以及物理化学性质； 其中在上述步骤二中，当步骤一中的原料重选回收之后，此时将稀土尾矿投入到球磨机中，随后加入适量的水进行球磨，将稀土尾矿加入到搅拌机中，此时加入分散剂，进行分散搅拌，搅拌完成后得到矿浆备用； 其中在上述步骤三中，当步骤二中的搅拌混合完成后，此时将混合后的矿浆投入到螺旋溜槽，借助溜槽的离心力、摩擦力和水流动力进行离心分离，此时将富含重矿物的原料留在溜槽下部的内侧，外侧的巧轻的部分排入到离心机中，利用离心机进行再一次的分选，分选完成后清砂和泥浆排入到废液池中，将溜槽中蓄积下来的重矿物和离心机离心留下的固体重物留下，得到筛选后的精选尾矿； 其中在上述步骤四中，当步骤三中的精选尾矿筛选之后，此时将精选尾矿投入到搅拌机中，向搅拌机中加入适量的水，保证加入水后精选尾矿的浓度在40-50％，加水之后开动搅拌机进行搅拌混合，随后向精选矿浆中加入碳酸钠，此时向搅拌机中通入高温蒸汽，加热搅拌，完成后将底部沉铜过滤，随后继续加入石灰，调节pH后，在底部生成镍沉淀，将沉淀捞出，实现镍和铜的分离，完成后滤液备用； 其中在上述步骤五中，当步骤四中的铜和镍分离完成后，此时将滤液利用板框进行压滤，去除水分，随后将过滤之后的固体投入到电炉中进行焙烧，随后将焙烧之后的固体投入到饱和碳酸钠溶液中进行浸取，将固体中的钨溶解出来，随后将固体物过滤，留下滤液，此时向滤液中加入亚硫酸氢钠进行还原处理，得到钨金属，从而实现了钨的分离； 其中在上述步骤六中，当步骤五中的钨分离完成后，此时将剩余的滤液投入到浮选槽中，此时向槽中添加浮选药剂，随后向浮选槽中投入空气，气泡会和矿石中的钼矿物发生作用，形成浮选泡沫，使其浮起，杂质则沉淀到浮选槽底部，此时将浮选物进行过滤、脱水，分离得到钼矿物，实现了钼矿物的分离； 其中在上述步骤七中，当步骤六中的钼矿物分离完成后，分别对分离出的钨、镍、铜和钼矿物分别进行烘干和蒸发，进行产物的进一步富集，完成后实现稀土尾矿重中镍铜及钼钨的重选和回收。

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