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龙图腾网获悉山东东泰工程咨询有限公司申请的专利一种考虑施工因素的热拌沥青混合料生产配合比设计方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118125750B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410271758.2，技术领域涉及：C04B26/26；该发明授权一种考虑施工因素的热拌沥青混合料生产配合比设计方法是由李诚;金涛;张文浩;阮永成;贾伟忠设计研发完成，并于2024-03-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种考虑施工因素的热拌沥青混合料生产配合比设计方法在说明书摘要公布了：本发明涉及交通土建工程技术领域，具体为一种考虑施工因素的热拌沥青混合料生产配合比设计方法，首先根据目标配合比从各热料仓中取样并拌制集料混合料，然后通过筛分试验得到集料混合料关键筛孔通过率并计算各规格集料质量偏差Pi，当Pi均小于5％时进入现场模拟检测，反之修正各冷料仓上料速度后直至Pi均小于5％。现场模拟检测是在特定试模中碾压成型沥青混合料试样，并测定试样的压实度、构造深度和渗水系数，并取芯检测芯样马歇尔稳定度以及剖面均匀性系数是否达到技术要求，如果未达到技术要求，则以1％为间隔调整各规格集料比例再次试验。本发明可以提高沥青混合料生产配合比设计的效率、准确性和可靠性，也为配合比修正提供依据。

本发明授权一种考虑施工因素的热拌沥青混合料生产配合比设计方法在权利要求书中公布了：1.一种考虑施工因素的热拌沥青混合料生产配合比设计方法，其特征在于包括以下步骤： 步骤一、根据目标配合比从各热料仓中取样并拌制集料混合料； 步骤二、通过筛分试验得到集料混合料关键筛孔通过率，计算各规格集料质量偏差P1、P2、P3、P4、P5， 1 2 3 4 5 式中：T0.075、T2.36、T4.75、T9.5、T19分别为集料混合料在0.075mm、2.36mm、4.75mm、9.5mm、19mm筛孔的通过率，单位为%；S0.075、S2.36、S4.75、S9.5、S19分别为目标配合比在0.075mm、2.36mm、4.75mm、9.5mm、19mm筛孔的通过率，单位为%；P1、P2、P3、P4、P5分别为矿粉、0～5mm集料、5～10mm集料、10～20mm集料、20～30mm集料的质量偏差，单位为%； 步骤三、当Pi的绝对值均小于5%时，进入步骤四；反之，利用公式6修正各冷料仓上料速度，重复步骤一到步骤三直至Pi均小于5%， 6 式中，αi为第i种规格集料所对应的冷料仓上料速度的修正系数，单位为%，其为正值时，应将所对应的冷料仓上料速度提高αi，反之则降低αi；wi为第i种规格集料的含水率，单位为%，Pi为第i种规格集料的质量偏差，单位为%；i为小于等于5的自然数； 步骤四、将试模置于已硬化的平坦空地中且试模顶部与地面齐平，在试模内加入m块配套的铁质垫块，使试模内高度与对应的沥青面层厚度相同； 步骤五、按目标配合比最佳沥青含量与步骤三得到的集料混合料拌制得到沥青混合料，将拌合好的沥青混合料装入步骤四中所述的试模中，直至达到规定的装料高度为止，所述装料高度H按公式7计算， 7 式中，H为装料高度，单位为mm；a为实际施工所采用的松铺系数；h为试模高度，单位为mm；m为试模内垫块的个数； 步骤六、按实际施工时所采用的碾压机具和碾压方案，对步骤五所述的已装入试模中的沥青混合料进行碾压成型； 步骤七、测定碾压成型后沥青混合料试样的压实度、构造深度和渗水系数，并取芯检测芯样马歇尔稳定度以及剖面均匀性系数是否达到技术要求；如果达到技术要求，则完成生产配合比设计；如果未达到技术要求，则以1%为间隔调整各规格集料比例，并重复步骤四到步骤七直至满足要求； 所述步骤七中，将钻芯后的沥青混合料试样侧向剖开，随机选取5个剖面并按式8计算剖面均匀性系数， 8 式中：β为剖面均匀性系数；nk为第k个代表性剖面内的粗集料数目，k为小于等于5的自然数；为5个代表性剖面内粗集料个数的平均值；所述的粗集料是指粒径大于4.75mm的集料。

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