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龙图腾网获悉天津大学申请的专利一种用于凹球面微结构成型的金刚石刀具及加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120002063B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510190391.6，技术领域涉及：B23C5/10；该发明授权一种用于凹球面微结构成型的金刚石刀具及加工方法是由徐宗伟;姚承岐;段一飞;田东禹;王涧石;花如帅设计研发完成，并于2025-02-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于凹球面微结构成型的金刚石刀具及加工方法在说明书摘要公布了：一种用于凹球面微结构成型的金刚石刀，涉及超精密铣削中微小凹球面的加工技术领域。本申请是为了解决加工小尺寸球形结构难以加工、加工质量难以保证、球形曲面尺寸难控制、曲面表面轮廓质量难以保证等铣削过程中的难题而进而的。技术要点：本申请严格控制金刚石刀具制造过程中形状以获得满足使用要求的刀具。使用激光切割机进行刀具轮廓的初步加工，激光切割可实现小尺寸高精度切割，切割效率高，轮廓成型质量较好。使用金刚石研抛液对切割表面进行抛光，降低切割表面粗糙度。对金刚石后角进行精细研磨，使得刀具在使用过程中不发生干涉影响。在刀刃的加工过程中分为粗磨和精磨，粗磨快速成型，留足余量进行刀刃精磨，精磨使刀刃的轮廓精度和刀刃形貌质量极高。对金刚石刀头进行初步加工之后就在真空焊机中将金刚石刀头与硬质合金刀柄通过钎焊焊接在一起，然后对刀刃进行加工，保证刀刃的回转中心与刀杆轴线高度同轴。

本发明授权一种用于凹球面微结构成型的金刚石刀具及加工方法在权利要求书中公布了：1.一种用于凹球面微结构成型的金刚石刀具的加工方法，其特征在于，所述金刚石刀具包括硬质合金刀柄1、金刚石刀头2、钎焊连接部位3，金刚石刀头2通过钎焊连接部位3固定在硬质合金刀柄1上，即硬质合金刀柄1、金刚石刀头2通过真空钎焊组合成一个刀具整体； 该刀具的加工方法用于加工能满足球面高质量加工、刀刃波纹度小的金刚石铣削刀具，其过程为： 第一步，使用激光切割机切割金刚石，将整体金刚石初步切割成刀具的形状，并保证留够各个面的足够余量，以满足各个刀面的二次加工的需求； 第二步，抛光切割面，使刀具表面光滑程度提高，使用金刚石研抛液抛光切割面，使得金刚石刀切割表面的粗糙度达到5nm以下；在抛光表面时控制刀具放在抛光盘上的角度，多次调整刀具的角度并观察金刚石的表面情况； 第三步：将经过初步加工的金刚石刀头与刀体连接，在真空焊机中通过钎焊的方式将金刚石刀头与刀体完成焊接，实现金刚石刀具整体的初步成型； 第四步：利用砂轮粗磨金刚石后角，使刀具的后角接近10°，粗磨阶段留够余量，在粗磨的基础上继续进行精研磨，使金刚石刀头圆弧刃部分的后角达到10°； 第五步：使用铸铁盘对金刚石刀具的后角进行精研磨，使用粒度为W0.5的微细钻石粉，研磨转速6000rmin，保证刀具的后角为10°，并且要保证刀具刃口的高质量要求，刀具的刃口在500X放大倍率下无可视豁口；在刀具圆弧刃与直线相切的部位，需要延长刀刃使刃长超过切点，防止使用过程中发生干涉影响加工质量； 第六步：使用金刚石砂轮对刀具的激光切割面进行精研磨，使切割面的后角达到10°，防止加工过程中发生干涉； 第七步：清洗金刚石刀具，检测相关尺寸参数，确保刀具满足使用要求； 在第三步中，保证刀刃的回转中心与刀杆轴线高度同轴。

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