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龙图腾网获悉浙江金连接科技股份有限公司申请的专利用于钯合金的定向凝固系统、方法及高纯低氧钯合金棒获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121467649B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202610013652.1，技术领域涉及：B22D11/14；该发明授权用于钯合金的定向凝固系统、方法及高纯低氧钯合金棒是由曹镭;官世炎;王经德设计研发完成，并于2026-01-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本用于钯合金的定向凝固系统、方法及高纯低氧钯合金棒在说明书摘要公布了：本发明涉及用于钯合金的定向凝固系统、方法及高纯低氧钯合金棒，所述定向凝固系统包括熔炼设备、熔炼凝固设备以及气压调节组件；熔炼设备包括电弧熔炼炉与真空感应熔炼炉；熔炼凝固设备，包括熔炼凝固炉、定向凝固杆和冷却组件；熔炼凝固炉包括可开闭的密封炉腔、以及设置在密封炉腔中的熔炼坩埚和围绕熔炼坩埚的加热保温组件；熔炼坩埚具有底部开孔，定向凝固杆设置在熔炼坩埚下方且其上端能够打开关闭所述底部开孔，并将合金熔体从底部开孔引出，通过冷却组件以不低于100℃cm的温度梯度将合金熔体梯度定向凝固；气压调节组件，连接熔炼设备和熔炼凝固炉的密封炉腔，向熔炼设备和密封炉腔可切换的提供真空环境和保护气氛。

本发明授权用于钯合金的定向凝固系统、方法及高纯低氧钯合金棒在权利要求书中公布了：1.一种高纯低氧钯合金棒的定向凝固方法，其特征在于，采用用于钯合金的定向凝固系统，所述定向凝固系统包括熔炼设备、熔炼凝固设备以及气压调节组件； 熔炼设备，包括电弧熔炼炉与真空感应熔炼炉； 熔炼凝固设备，包括熔炼凝固炉、定向凝固杆和冷却组件； 所述熔炼凝固炉，包括可开闭的密封炉腔、以及设置在密封炉腔中的熔炼坩埚和围绕熔炼坩埚的加热保温组件； 所述熔炼坩埚具有底部开孔，定向凝固杆设置在熔炼坩埚下方且其上端能够打开关闭所述底部开孔； 气压调节组件，连接熔炼设备和熔炼凝固炉的密封炉腔，向熔炼设备和密封炉腔可切换地提供真空环境和保护气氛； 所述定向凝固方法包括如下步骤： 步骤一：选择纯度在99.99%以上的钯合金原料，对部分原料施加预熔炼，得到熔点在1100℃以下的低熔点中间合金；将所述低熔点中间合金引铸得到中间合金坯并进行固溶处理，所述固溶处理包括：将所述中间合金坯加热到600-850℃，保温1-2h，以50℃s以上的速度快速冷却到室温； 步骤二：将低熔点中间合金及剩余原料按比例称取后放入熔炼凝固炉的熔炼坩埚中，在1200-1400℃下进行真空感应熔炼并保温； 在合金熔体保温时，交替多次的对合金熔体抽真空和充入惰性气体，以对合金熔体除氧排气，使合金熔体氧含量降至40ppm以下；所述除氧排气包括： 抽真空步骤：气压调节组件抽真空，将密封炉腔内的压力降至10-1Pa以下，并在此真空度下保持1-2min； 升压步骤：气压调节组件向密封炉腔内充入惰性气体，以0.02-0.05MPamin的速率将密封炉腔内的压力提升至0.1-0.2MPa，保持3-13min； 交替重复所述抽真空步骤与所述升压步骤2-4次； 其中，升压步骤包括梯度加压除气： 以加压速率V1将炉内压力提升至第一压力P1，保压1-5min； 以加压速率V2将炉内压力提升至第二压力P2，保持1-5min； 以加压速率V3将炉内压力提升至第三压力P3，保持1-5min； 其中，V1≥V2≥V3≥0.02MPamin，且V1≥0.04MPamin，V2≥0.03MPamin，P3＞P2＞P1≥0.1MPa，且P2≥0.12MPa，P3≥0.15MPa； 步骤三：对熔炼坩埚中的合金熔体保温并向密封炉腔充入惰性气体； 步骤四：利用下移的定向凝固杆将合金熔体从熔炼坩埚的底部开孔引出，通过冷却组件以不低于100℃cm的温度梯度将合金熔体梯度定向凝固为高纯低氧钯合金棒。

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