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龙图腾网获悉华北电力大学申请的专利一种风电叶片玻璃纤维束的热解回收系统及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115681983B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211125651.4，技术领域涉及：F23G5/027；该发明授权一种风电叶片玻璃纤维束的热解回收系统及方法是由徐明新;陆强;孟祥熙;吴亚昌;邸锦毅;姬海雯设计研发完成，并于2022-09-15向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种风电叶片玻璃纤维束的热解回收系统及方法在说明书摘要公布了：本发明公开一种风电叶片玻璃纤维束的热解回收系统及方法。热解回收系统包括依次横向设置的进料装置、热解反应器、传送装置以及氧化反应器，以及烟气净化系统、第一换热装置、第二换热装置、热解油回收系统以及燃烧器；通过将依次横向设置的热解腔室与氧化反应腔室水平结合的方式形成双室热解反应器，风电叶片在热解腔室热解的气相组分经热解油回收系统进行冷凝处理，热解完全的物料转送至氧化反应器，利用氧化反应腔室内向上升腾的热空气对热解腔室供热，同时热解气燃烧后产生的高温烟气通过第二换热装置对氧化反应腔室进行加热，实现自热式热解过程，实现风电叶片的玻璃纤维束回收和无害化处理。

本发明授权一种风电叶片玻璃纤维束的热解回收系统及方法在权利要求书中公布了：1.一种风电叶片玻璃纤维束的热解回收系统，其特征在于，包括依次横向设置的进料装置、热解反应器、传送装置以及氧化反应器，所述热解回收系统还包括烟气净化系统、第一换热装置、第二换热装置、热解油回收系统以及燃烧器；其中： 所述进料装置包括传送带； 所述热解反应器包括第一壳体、设置于第一壳体内部底面上的第一传送链板，所述第一壳体上开设有相对设置的第一进料口和第一出料口，所述第一传送链板设置在所述第一进料口和第一出料口之间，所述第一壳体的内腔形成热解腔室，所述第一壳体上方开设有热解气出口，所述热解油回收系统通过所述热解气出口连通所述热解腔室；所述第一换热装置设置于所述热解腔室内，所述第一换热装置包括多根纵向设置的第一换热管，所述第一换热管的上口连通所述烟气净化系统，所述第一换热管的下口连通所述氧化反应器，且所述第一换热管与所述热解腔室内的气体互不连通； 所述传送装置包括第二传送链板，所述第二传送链板的进料端位于所述第一出料口的下方； 所述氧化反应器包括第三壳体以及架置于所述第三壳体内的第三传送链板，所述第三壳体的内腔形成氧化反应腔室，所述第三壳体的靠近所述第二传送链板的落料端的位置的下方开设有第二进料口，所述第三壳体的靠近所述第三传送链板的落料端的位置开设有第二出料口，所述第三壳体上方开设有氧化气出口，所述氧化气出口连通所述第一换热管的所述下口，所述氧化反应腔室的下部连通送风系统，所述送风系统向所述氧化反应腔室提供自下向上的风力；所述第二换热装置设置于所述第三传送链板的上方，所述第二换热装置包括多根沿所述第三传送链板的传送方向布设的第二换热管，所述第二换热管包括进气口和出气口，所述进气口连通所述燃烧器，所述出气口直接或者间接连通所述第一换热管的所述下口； 所述热解油回收系统包括冷凝器和与所述冷凝器的冷凝液出口连通的热解油收集箱，所述冷凝器的进气口连通所述热解气出口，所述冷凝器的出气口连通所述燃烧器，所述燃烧器用于对通过的气体进行燃烧并输送至所述进气口； 所述第一进料口、第一出料口、第二进料口以及第二出料口处均设置有可动隔热挡板，每个所述可动隔热挡板包括相对设置的两个隔热面板以及夹设在两个所述隔热面板之间的冷却管，所述冷却管连通冷却液循环装置，冷却液循环装置通过冷却液入口和冷却液出口连接冷却管，以进行冷却液的循环； 所述传送带、第一传送链板、第二传送链板以及第三传送链板的在水平方向上的传送方向一致； 所述第一壳体的底部还设置有输气管，所述输气管连通所述第一换热管的下口与所述氧化气出口； 所述第三传送链板的下方设置有布风装置，所述布风装置与所述第三壳体的底面之间有所述送风系统，所述送风系统包括空压机；其中，所述布风装置为带均匀孔洞的导风板或者多个向上送风的导风轮； 在初始启动时，向所述燃烧器输送可燃气体，通过燃烧器产生800ºC-1000ºC的高温烟气，从进气口进入第二换热装置的第二换热管，然后通过热交换的方式加热氧化反应器的氧化反应腔室，并通过调节燃烧器和送风系统，氧化反应腔室的高温烟气则在风力作用下经由氧化气出口传输进入第一换热管，第一换热管与热解腔室进行热交换，使得热解腔室的温度达到400ºC-600ºC；启动所述烟气净化系统和所述热解油回收系统，然后通过所述进料装置按照合适的进料速率投加切割后的风电叶片；第一传送链板按照设计的速率匀速运动，并控制所述第一传送链板的传输速率使风电叶片在所述热解腔室内的热解时间为2-4h，退役风电叶片在热解腔室内均匀受热分解，产生的热解气由热解气通道进入冷凝器，从而分离为热解油和不可冷凝气体；在经过热解反应器后，热解后的退役风电叶片通过所述可动隔热挡板的开启，经由所述第一出料口落到第二传送链板并传送至第三传送链板上，并在氧化反应腔室内的有氧的条件下进行氧化除炭，通过控制所述第三传送链板的传输速率使风电叶片在所述氧化反应腔室的氧化时间为2-4h，氧化后所产生的高温气体通过第二换热管进行换热，用于辅助维持热解腔室的温度；当热解后的退役风电叶片在氧化反应腔室内完全氧化后，剩余的再生玻璃纤维束经由第二出料口排出到外部的固体收集装置；另外，将热解分离后所得的不可冷凝气作为燃气，通入燃烧器中燃烧供热，用于持续产生高温烟气，加热第二换热装置，用于维持热解回收系统所需的热解和氧化反应的温度。

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