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龙图腾网获悉上海大学申请的专利一种制备完整马赛克状钛酸锶钡固溶体陶瓷薄片的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118495943B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410567141.5，技术领域涉及：C04B35/468；该发明授权一种制备完整马赛克状钛酸锶钡固溶体陶瓷薄片的方法是由胡剑峰;蒋怡彬;刘广超;李靖昱;潘鑫磊设计研发完成，并于2024-05-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种制备完整马赛克状钛酸锶钡固溶体陶瓷薄片的方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种制备完整马赛克状钛酸锶钡固溶体陶瓷薄片的方法，该方法包括以下步骤：1将两种初始粉体混合均匀。将一定化学计量比的纳米钛酸钡粉体和纳米钛酸锶粉末通过行星球磨机机械混合24h后，干燥并研磨，得到待烧结的粉体；2将待烧结的粉体分两次放入石墨模具中，两份粉体间用两片碳纸隔开，并在手动旋转压片机和放电等离子烧结炉中预压；3进行放电等离子烧烧结，设置合适的烧结参数，并启动烧结程序，烧结结束先快速降温至一个晶粒不易继续生长的安全温度900℃，再以5℃min缓慢降温至600℃；4将烧结后的样品放至马弗炉，800℃退火10h，得到两片较完整的马赛克状钛酸锶钡固溶体薄片。

本发明授权一种制备完整马赛克状钛酸锶钡固溶体陶瓷薄片的方法在权利要求书中公布了：1.一种制备完整马赛克状钛酸锶钡固溶体陶瓷薄片的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤： a选用BaTiO3纳米粉末和SrTiO3纳米粉末作为原始粉体，两种大小不同的ZrO2球作为研磨球，无水乙醇作为球磨介质； b将a中研磨球、原始粉体和球磨介质按照一定比例加入球磨罐中，按设定好的球磨参数进行球磨； c球磨完毕，将样品放入鼓风干燥箱中，烘干后用研钵进行研磨，并用60目的筛网进行过筛，得到球磨后的混合粉末样品备用； d将c中所述混合粉末分两次均匀地倒入裹有一层碳纸的石墨模具中，在柱头和粉末之间、粉末和粉末之间垫上碳纸，在手动旋转压片机上以2MPa的压力对模具进行第一次预压，预压时间为5-10min； e将模具放入放电等离子烧结炉中以100MPa的压力进行第二次预压，预压时间为5-10min； f将d中预压后的装有粉体压块的模具裹上碳毡放入放电等离子烧结炉中，设置烧结程序的温度、压力和时间，进行烧结,在570℃以上用红外测温实时监测烧结温度; g烧结结束后，将样品放入马弗炉中退火，得到两个完整的块体马赛克状钛酸锶钡固溶体陶瓷样品； h将g中得到的块体样品抛光至厚度0.5-0.6mm，并在样品两面镀上电极，得到最终可测量性能的样品； 在步骤a中，所述BaTiO3粉末的粒度为30nm，SrTiO3粉末的粒度为55nm，纯度均大于99.5%，所述研磨球的直径为5mm和3mm，两种研磨球的个数比为1:2； 在步骤b中，所述的一定比例为V粉:V球:V介质=1:10:10，且三者总体积为球磨罐体积的12，步骤b中，球磨参数为球磨转速250rpm、球磨时间24h、间隙时间20min； 在步骤d中，将混合粉末两次均匀倒入模具的过程中，单次倒入的混合粉末质量为0.61g，步骤d中，加压过程保证柱头两端对齐，即两块样品粉末在模具正中间； 在步骤f中，烧结程序中的升温过程根据实际需求设定参数，降温过程应该先以100℃min的速率快速降至一个晶粒不易继续生长的安全温度900℃，再以5℃min的降温速率缓慢降至600℃。

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