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龙图腾网获悉宁波北仑富昇机械有限公司申请的专利电机铸铝转子铝端环挤压成型方法及挤压装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116550952B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310656058.0，技术领域涉及：B22D17/22；该发明授权电机铸铝转子铝端环挤压成型方法及挤压装置是由黄志坚设计研发完成，并于2023-06-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本电机铸铝转子铝端环挤压成型方法及挤压装置在说明书摘要公布了：本公开涉及压铸制造技术领域，尤其涉及一种电机铸铝转子铝端环挤压成型方法及挤压装置，压铸结构包括后模型芯、挤压穿孔和挤压针，后模型芯的铝端环端面上设置12～20个挤压穿孔，将挤压针穿入挤压穿孔内；方法包括：在挤压针的前端部与后模型芯的铝端环的端面之间预留回填料空间，将铝液压射至后模型芯一侧的模具型腔及回填料空间内；挤压针在设定的挤压力下，将回填料空间内的铝液挤压入模具型腔成型的转子铝端环内。本公开压铸过程中，铝液同时进入模具型腔和回填料空间内，在转子凝固成型前，将回填料空间内的铝液，以设定的挤压力瞬间挤压入转子内，通过改善压铸成型的工艺及装置，可有效消除减小转子的热缩孔及气孔，其孔隙率可控制在小于1％。

本发明授权电机铸铝转子铝端环挤压成型方法及挤压装置在权利要求书中公布了：1.一种挤压装置，用于转子5的后铝端环51成型，其特征在于，包括压铸结构1和施力结构2； 所述压铸结构1包括后模型芯11、挤压穿孔12和挤压针13，所述挤压穿孔12的数量为12~20个，多个所述挤压穿孔12与所述后模型芯11的铝端环端面贯通，并且多个所述挤压穿孔12布满所述后模型芯11的铝端环端面，所述挤压穿孔12内穿设所述挤压针13； 所述挤压针13的末端与所述施力结构2连接，用于向所述挤压针13的前端施加设定挤压力，以使所述挤压穿孔12内回填料空间15的铝料能挤压入所述后模型芯的端环51内； 还包括挤压针板3、挤压针底板4和限位挡块6，所述挤压针13的末端垂直固定于所述挤压针板3及挤压针底板4之间，所述挤压针底板4连接所述施力结构2；所述限位挡块6位于所述压铸结构1的动模底板16和所述挤压针板3之间；所述施力结构2推动所述挤压针底板4，使所述挤压针板3抵接于所述限位挡块6的端面上，以限制所述挤压针13挤压时可允许前进的距离，所述限位挡块6连接升降油缸17，所述升降油缸17用于控制所述限位挡块6上下动作； 所述施力结构2的推力源为压铸机的押出油缸； 所述挤压针13包括粗杆部分和细杆部分，所述细杆部分穿设于所述挤压穿孔12内； 所述压铸机的押出板顶出推力透过施力杆作用于挤压针底板4上，施加的设定挤压力为220千牛至270千牛，平均每支所述挤压针须提供12.6千牛以上的推力，每支所述挤压针细杆的端面须承受160兆帕以上的压力。

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