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龙图腾网获悉本钢板材股份有限公司;本钢浦项冷轧薄板有限责任公司申请的专利一种在酸机组减小热轧钢横向同板差的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116809752B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310606143.6，技术领域涉及：B21D25/00；该发明授权一种在酸机组减小热轧钢横向同板差的方法是由侯珍珠;王金鹏;马诗曾;张立明;门丹;刘万中;袁纯福;俞新宇设计研发完成，并于2023-05-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种在酸机组减小热轧钢横向同板差的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种在酸机组减小热轧钢横向同板差的方法，包括步骤一，零件选取；步骤二，横向厚差调试；步骤三，抬升量调节：步骤四，延伸率调节；步骤五，凸度辊更换；六，锥度辊更换；七，减小同板差。本发明通过使用不同规格的锥度辊与凸度辊以及增加垫片的方法，可使得热轧带钢横向同板差减小到0.012mm～0.09mm，通过使用磨损辊和平辊大延伸率的方法，热轧带钢横向同板差减小到0.012mm～0.016mm，解决了不便于降低热轧带钢横向同板差到0.02mm以下的问题，便于为后续冷轧减小横向同板差创造有利条件，提高了后续对热轧带钢加工作业的精度,通过使用磨损辊，可使得矫直辊的消耗降低了50％，有效延长了矫直辊的使用寿命。

本发明授权一种在酸机组减小热轧钢横向同板差的方法在权利要求书中公布了：1.一种在酸机组减小热轧钢横向同板差的方法，包括步骤一，零件选取；步骤二，横向厚差调试；步骤三，抬升量调节：步骤四，延伸率调节；步骤五，凸度辊更换；步骤六，锥度辊更换；步骤七，减小同板差；其特征在于： 其中上述步骤一中，在本装置中采取两组度辊，分别为锥度辊、凸度辊，其中锥度辊，辊面为直线，辊身一端直径72mm，辊身另一端直径60mm，凸度辊，辊面为弧线，辊身中间直径72mm，辊身的两端直径60mm； 其中上述步骤二中，通过操作人员测量锥度辊与凸度辊的同板差，热轧带钢在钢卷准备切头打开后，再通过操作人员测量带钢宽度方向的同板差，其中锥度辊用于矫直楔形同板差时，对于同板差一边厚度大另一边厚度小的带钢，拉伸矫直机下矫直辊使用锥度辊，锥度辊直径大的一端朝向带钢厚度大的一边，用于凸度形同板差时，对于同板差中间厚度大两边厚度小的带钢，拉伸矫直机下矫直辊使用凸度辊，带钢通过拉伸矫直机时，带钢宽度方向中间的部位延伸量相对大，厚度就减少的多； 其中上述步骤三中，根据带钢横向同板差大小调整拉伸矫直机下辊的抬升量，具体的实施数据为： 同板差大于0.01，小于0.015mm时，下矫直辊的抬升量10～12mm， 同板差大于0.015，小于0.02mm时，下矫直辊的抬升量12～14mm， 同板差大于0.02，小于0.025mm时，下矫直辊的抬升量14～16mm， 同板差大于0.025，小于0.03mm时，下矫直辊的抬升量16～18mm； 其中上述步骤四中，根据带钢横向同板差大小调整拉伸矫直机的延伸率具体的实施数据为： 同板差大于0.01，小于0.015mm时，拉伸矫直机延伸率设置0.8％， 同板差大于0.015，小于0.02mm时，拉伸矫直机延伸率设置1.0％， 同板差大于0.02，小于0.025mm时，拉伸矫直机延伸率设置1.2％， 同板差大于0.025，小于0.03mm时，拉伸矫直机延伸率设置1.4％； 其中上述步骤五中，由于拉伸矫直机大张力和带钢边部的切削效应，拉伸矫直辊的磨损特点是：辊身中段磨损很小，辊身两侧对应带钢边部的位置磨损很快，拉伸矫直机的报废辊都是由于矫直辊两侧对应带钢边部位置的磨损造成的，选取辊身对应带钢两边位置磨损8～12mm深度旧的矫直辊矫直宽度方向中间高两边低的横向同板差的带钢，带钢两边的厚度就相对减少的少，中间的厚度就相对减少的多； 其中上述步骤六中，当热轧带钢宽度方向一边厚度大另一边厚度小时，将下矫直辊座抽出，在对应带钢厚度大的一侧的抬升机构上面加上一块8～12mm的金属垫片，然后将下矫直辊座送入拉伸矫直机，落到矫直的抬升机构上面，当带钢运行时，带钢厚度大的一边厚度减少的就多，厚度小的一边厚度就减少的少； 其中上述步骤七中，选用没有磨损的平辊在大张力条件下拉伸矫直带钢，带钢宽度方向厚度大的部位承受的张力相对大，延伸相对多，厚度小的部位承受的张力相对小，延伸相对小，从而减小带钢的横向厚差，使用平辊大延伸率方法，热轧带钢延伸率可降到0.016mm。

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