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龙图腾网获悉中国航发北京航空材料研究院申请的专利一种TiAl合金低压涡轮叶片制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116810320B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310779288.6，技术领域涉及：B23P15/02；该发明授权一种TiAl合金低压涡轮叶片制备方法是由高帆;刘宏武;李臻熙设计研发完成，并于2023-06-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种TiAl合金低压涡轮叶片制备方法在说明书摘要公布了：本发明属于TiAl金属间化合物领域，涉及一种TiAl合金成分及高性能TiAl合金低压涡轮叶片的制备方法。基于一种TiAl合金成分，通过合理挤压+再结晶退火工艺首先使合金获得细小晶粒组织，然后采用专用钼合金模具及真空等温模锻的工艺方法，使该脆性材料在高温及较低速率下实现叶片结构成型，解决了常规制备方法下如近等温成型时TiAl合金需要加工预制坯，并且在高温下预热而较低温度下变形加工所导致的叶片加工余量大、材料浪费严重，以及叶片组织不均匀、零件力学性能不稳定等技术瓶颈问题，显著提升叶片质量及节约制造成本。采用本发明TiAl叶片模锻件的加工余量仅为2mm、可以节省原材料消耗约30％。

本发明授权一种TiAl合金低压涡轮叶片制备方法在权利要求书中公布了：1.一种TiAl合金低压涡轮叶片制备方法，其特征在于，包含以下步骤： S1：准备TiAl合金铸锭，采用热挤压+再结晶退火工艺获得挤压比不低于4、晶粒度不低于8级的细晶棒材；TiAl合金化学成分按照原子百分含量为：Ti-44Al-4Nb-1Cr-0.2Ta-0.05B-0.05Mn或Ti-43.5Al-4Nb-1.8Cr-0.2Ta-0.05B-0.05Mn； S2：根据叶片的结构尺寸、体积，对该细晶棒材进行加工，得到模锻用圆柱形坯料； S3：采用真空等温模锻方法和Mo合金模具对该坯料进行叶片成型，将模具放置于真空加热仓室中，再对真空加热仓室抽真空，当真空度≤1Pa时开始对该模具进行加热，加热至1180-1200°C开始保温，保温时间60min-120min； 将坯料放置于中转仓室中，再封闭中转仓室并抽取真空，当真空度≤1Pa时打开真空加热仓门，抓取坯料并放置在模具中，保温5min~10min后开始锻造； 低压涡轮叶片真空等温模锻速率为0.001s-1-1s-1；锻造变形量为70%-80%，得到TiAl合金低压涡轮叶片模锻件； S4：将叶片模锻件进行固溶+时效处理：固溶工艺为随炉升温至1250°C-1300°C，保温2-4h，出炉，空冷至室温；时效工艺为温度850-950°C、保温8h-12h，随炉冷却到200°C-300°C以下，出炉空冷至室温，得到高性能TiAl合金低压涡轮叶片。

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