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龙图腾网获悉尚德科技(安徽)有限公司申请的专利一种粘滞阻尼器部件处理装置的操作方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117867253B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410056498.7，技术领域涉及：C21D9/00；该发明授权一种粘滞阻尼器部件处理装置的操作方法是由张春;沈星星;李磊;吴义民;李永彪;徐彬设计研发完成，并于2023-06-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种粘滞阻尼器部件处理装置的操作方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种粘滞阻尼器部件处理装置的操作方法，涉及机械加工领域，包括机架、底座、上料滚道、转运排列装置、定位旋转装置、加热装置以及预热除氧装置，所述转运排列装置的后端设有上料滚道，且其前端设有下料滚道，转运排列装置可以将上料通道上的缸体自动转运下来，并排列成等距状态供定位旋转装置定位使用；两个转台对中运动夹紧缸体时，可以自动将缸体向着上料滚道的斜向上的方向抬起，确保感应线圈可以在套着缸体的情况下做直线运动；预热除氧装置可以利用燃烧耗氧的特点，去除缸体内的氧气，减少缸体内部热处理时出现的氧化皮，并通过对导热板的加热，使得循环的热空气可以对缸体内部进行预热，避免感应加热时升温过快带来的影响。

本发明授权一种粘滞阻尼器部件处理装置的操作方法在权利要求书中公布了：1.一种粘滞阻尼器部件处理装置的操作方法，其特征在于：处理装置包括机架1、底座2、上料滚道7、转运排列装置3、定位旋转装置4、加热装置5以及预热除氧装置6，所述转运排列装置3的后端设有上料滚道7，且其前端设有下料滚道8，所述转运排列装置3包括支撑架31以及抬升架32，所述底座2上对称设有两个支撑架31，所述支撑架31上等距设有若干定位块311，相邻两个定位块311之间放置有缸体，两个所述支撑架31之间设有与底座2滑动连接的抬升架32，所述抬升架32的两侧设有若干对称的抬升块321，所述抬升块321位于相邻两个定位块311之间，所述抬升块321上升时将其上方的缸体抬升，并通过其自身的斜面以及定位块311上的斜面引导缸体进入下一个定位块311与定位块311之间的间隙中；所述定位旋转装置4设于机架1上，用于将定位块311与定位块311之间的缸体抬升远离定位块311，并封住缸体的两端，使得缸体内部与外界大气隔离，以及对缸体进行定心旋转；所述加热装置5通过移动的感应线圈53对定位旋转装置4上的缸体进行加热；所述预热除氧装置6用于去除缸体的内部的氧气，并对缸体进行预热处理； 所述定位旋转装置4包括滑架一41以及滑架二42，所述滑架一41以及滑架二42均与机架1上的导轨11滑动连接，所述滑架一41以及滑架二42的顶部均固定连接有齿条43，两个齿条43之间啮合有齿轮44，所述齿条43与机架1滑动连接，所述齿轮44与机架1转动连接，所述滑架一41以及滑架二42上均转动连接有若干转管45，所述转管45上固定连接有锥形的转台46，所述转台46相对于与其对应的缸体靠近上料滚道7斜向上设置，所述转台46上设有与缸体两端密封的密封垫，所述滑架一41上还固定连接有电机一47，所述电机一47的输出轴以及滑架一41上的转管45上还均固定连接有链轮48，所述链轮48通过链条连接，所述机架1上固定连接有液压缸二49，所述液压缸二49的输出轴与滑架二42固定连接； 所述预热除氧装置6包括燃烧室61，所述燃烧室61为一段上下开口的管体结构，所述燃烧室61内设有点火枪62以及导热板63，所述点火枪62的供气端通过软管连接至气罐，所述气罐内设有可燃气体，所述点火枪62位于导热板63的下方，所述燃烧室61的顶部设有上盖64且其底部设有下盖65，所述上盖64上设有出气管641，所述下盖65上设有进气管651，所述出气管641与滑架一41上的转管45通过旋转接头连接，所述进气管651与滑架二42上的转管45也通过旋转接头连接，所述点火枪62的下方还设有风扇66； 所述处理装置的操作方法具体如下： 步骤一：缸体放置在上料滚道7上，上料时，液压缸一33的输出轴伸长，滑座34右移，此时的滚轮35会沿着滑座34上的三角块的斜面向上移动，抬升架32整体上移，抬升架32上移使得抬升块321上移，抬升块321将上料滑道内的缸体上抬，直到抬升块321的最低端高于上料滑道的末端时，缸体会从抬升块321上滚下，并滚落至第一个定位块311与第二个定位块311之间，后面的缸体则被抬升块321挡住，无法从上料滚道7上继续滚下，之后液压缸一33输出轴缩短，滑座34复位，抬升块321下降，又一个缸体滚到上料滚道7的末端，重复以上过程，原本处于第一个定位块311与第二个定位块311之间的缸体则运动至第二个定位块311与第三个定位块311之间，依次类推，最终所有定位块311之间都会有放置有缸体； 步骤二：液压缸二49驱动滑架二42向中间移动，与滑架二42固定连接的齿条43带动齿轮44旋转，滑架一41同步向中间移动，转台46插入缸体的两端时，缸体在被迫与转台46同轴时，斜向上抬升，促使缸体远离定位块311，给感应线圈53移动预留处位置； 步骤三：两个转台46夹紧缸体，缸体内部与外界大气隔绝，随后点火枪62点火，在燃烧室61内燃烧，燃烧过程中消耗掉燃烧室61内的氧气，风扇66使得燃烧室61内形成一个自下而上的气流，从而将缸体内的空气也引导至燃烧室61，导热板63被加热，消耗掉氧气的热气流从缸体的一端吹向另一端，再从进风管进入到燃烧室61内，实现循坏，从而一边给缸体预热一边不断消耗掉氧气，氧气耗尽之后，点火枪62会因没有氧气而自动熄火，点火枪62自动关闭可燃气体的供气管路，停止释放可燃气体； 步骤四：电机一47启动，通过链轮48与链条带动滑架一41上的转管45转动，转台46跟着转动，缸体也得以转动，与此同时，电机二52启动，通过丝杆54旋转带动滑板51沿着缸体的轴向移动，对应处的感应线圈53则可对缸体进行感应加热，完成后续的热处理； 步骤五：热处理完毕，转运排列装置3再次启动，将定位块311上处理好的缸体转运到下料滚道8上。

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