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中国石油化工股份有限公司;中石化南京化工研究院有限公司;中国石化集团南京化学工业有限公司李珊获国家专利权

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龙图腾网获悉中国石油化工股份有限公司;中石化南京化工研究院有限公司;中国石化集团南京化学工业有限公司申请的专利一种固体酸催化剂催化硝基苯加氢制备对氨基苯酚的应用获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119565596B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-01发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202311137796.0,技术领域涉及:B01J23/42;该发明授权一种固体酸催化剂催化硝基苯加氢制备对氨基苯酚的应用是由李珊;任磊;贾凤;杨忠林;季峰崎;曾飞设计研发完成,并于2023-09-05向国家知识产权局提交的专利申请。

一种固体酸催化剂催化硝基苯加氢制备对氨基苯酚的应用在说明书摘要公布了:本发明涉及一种固体酸催化催化剂催化硝基苯加氢制备对氨基苯酚的应用。包括以下步骤:将固体酸催化剂、十六烷基三甲基溴化铵、去离子水、硝基苯加入到高压反应器中,磁力搅拌下,在25~150℃下反应0~24小时,得到产物对氨基苯酚。其中,制备固体酸催化剂的活性炭,为椰壳活性炭,该系列活性炭具有比表面积大、微孔丰富、吸附能力强等优点,通过制备不同酸度的椰壳活性炭固体酸催化硝基苯加氢反应。本发明避免使用传统的液体酸硫酸提供反应所需的酸性活性位点,大大缓解了设备腐蚀、对环境不友好、催化剂与产品分离困难等问题。使用的催化剂性能良好,硝基苯的转化率最高为100%,对氨基苯酚的收率最高为81.17%。

本发明授权一种固体酸催化剂催化硝基苯加氢制备对氨基苯酚的应用在权利要求书中公布了:1.一种固体酸催化剂催化硝基苯加氢制备对氨基苯酚的应用,其特征在于:将固体酸催化剂、表面活性剂、水、硝基苯加入到高压反应器中,硝基苯与水的重量比为1:10~40,固体酸催化剂与硝基苯的重量比为1:20~50;表面活性剂与硝基苯的质量比为1:100,磁力搅拌下进行加氢反应,得到产物对氨基苯酚; 所述固体酸催化剂采用椰壳活性炭为载体,通过不同浓度的硫酸进行磺化得到具有负载一定铂金属为加氢活性组分的不同酸度的固体酸催化剂; 所述固体酸催化剂的制备方法包括以下步骤: 第一步,将椰壳活性炭研磨筛分成颗粒; 第二步,将椰壳活性炭颗粒投入适量浓度的盐酸中,常压下煮沸2h,除去活性炭中的铁、钠金属氧化物灰分杂质,固液混合物经抽滤和去离子水洗涤至滤液pH为中性,用硝酸银溶液检测至无氯离子为止,最后,将洗涤的椰壳活性炭颗粒在60℃下真空干燥12h,得到椰壳活性炭载体; 第三步,无水乙醇和水,混合搅拌,制得溶液A;剧烈搅拌下向无水乙醇中逐滴滴人氯铂酸溶液,快速加入稀硫酸,制得溶液B; 第四步,剧烈搅拌下,向B液中加入椰壳活性炭载体,持续搅拌,再将A液逐滴滴入B液中,滴完后继续搅拌,静置后抽滤,用水和无水乙醇洗涤,真空干燥; 第五步,将第四步得到物料在氮气气氛下升温煅烧,冷却后在空气气氛中保持,即得固体酸催化剂; 所述催化剂中的固体酸可与CO2H2O体系共同为硝基苯催化加氢反应中Bamberger重排提供所需的酸; 所述的CO2H2O体系为:向间歇反应高压釜内加入硝基苯、固体酸催化剂、表面活性剂、水,封闭高压反应釜,通入CO2置换釜内空气,保持压力在4~6MPa,形成CO2H2O体系,升温搅拌,当温度稳定后向釜内通入H2使压力升到4.5~6.5MPa进行加氢反应,加氢反应温度100~160℃,反应4~7小时。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人中国石油化工股份有限公司;中石化南京化工研究院有限公司;中国石化集团南京化学工业有限公司,其通讯地址为:100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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