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龙图腾网获悉铜陵精达漆包线有限公司申请的专利一种八百伏耐高压电磁线的制备工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119581134B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411586377.X，技术领域涉及：H01B13/00；该发明授权一种八百伏耐高压电磁线的制备工艺是由汪林;杨思伟;韩俊;周固策;徐俊;高辉设计研发完成，并于2024-11-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种八百伏耐高压电磁线的制备工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及一种八百伏耐高压电磁线的制备工艺，属于电磁线制备技术领域，包括漆包扁铜线生产制备工艺和漆包圆铜线生产制备工艺；所述漆包扁铜线生产制备工艺包括半成品裸铜线生产制备工艺和成品漆包扁铜线生产制备工艺；所述漆包圆铜线生产制备工艺包括半成品裸铜线生产制备工艺和成品漆包圆铜线生产制备工艺。该八百伏耐高压电磁线的制备工艺，通过采用上述制备工艺制备出的八百伏电磁线，能够有效提高电磁线整体的耐压性能，能够有效降低电磁线整体的损耗率，能够有效降低电磁线整体制备的排放量，达到了安全性高、制备损耗低和环保效果好的优点。

本发明授权一种八百伏耐高压电磁线的制备工艺在权利要求书中公布了：1.一种八百伏耐高压电磁线的制备工艺，其特征在于：包括漆包扁铜线生产制备工艺和漆包圆铜线生产制备工艺； 所述漆包扁铜线生产制备工艺包括半成品裸铜线生产制备工艺和成品漆包扁铜线生产制备工艺； 所述漆包圆铜线生产制备工艺包括半成品裸铜线生产制备工艺和成品漆包圆铜线生产制备工艺； 所述漆包扁铜线生产制备工艺和所述漆包圆铜线生产制备工艺的半成品裸铜线生产制备工艺均包括以下工艺步骤： A1、8mm铜杆：铜杆选用8.0mm低氧和无氧铜杆； A2、放线：通过转向导轮带动铜杆进入生产机械设备； A3、拉丝：经过拉丝模具拉拔，生产出所需的半成品裸铜线尺寸； A4、退火：利用电阻式加热系统软化铜线硬度，同时采用水蒸气保护防止氧化； A5、探伤：通过电磁场感应原理监测半成品裸铜线表面缺陷及杂质； A6、收线：用栏具盛装半成品裸铜线； A7、计量：利用磅秤计量重量； A8、打印标签：通过ERP数据系统打印生产标签，以便追溯； 所述漆包扁铜线生产制备工艺的成品漆包扁铜线生产制备工艺包括以下工艺步骤： B1、裸铜线放线：通过转向导轮带动裸铜线进入在线拉丝； B2、扁形拉丝：经过碾压和扁形拉丝模具拉拔，生产出所需的漆包线尺寸； B3、水清洗：用纯净水清洗铜丝表面铜粉及油污； B4、退火：利用电加热系统软化铜丝硬度，同时采用水蒸气保护防止氧化； B5、水封槽：防止铜丝氧化； B6、涂漆：铜丝表面涂覆多层绝缘漆； B7、烘焙：利用高温将绝缘漆固化在铜丝表面形成漆膜； B8、冷却：利用冷风对生产中的漆包线进行降温； B9、HVC在线监测：通过电流量监测漆包线表面缺陷； B10、表面涂覆润滑剂：利用润滑剂使得漆包线在使用中放线自如； B11、成品收线：用线轴收取成品线； 所述漆包圆铜线生产制备工艺的成品漆包圆铜线生产制备工艺包括以下工艺步骤： C1、裸铜线放线：通过转向导轮带动裸铜线进入在线拉丝； C2、圆形拉丝：经过圆形拉丝模具拉拔，生产出所需的漆包线尺寸； C3、水清洗：用纯净水清洗铜丝表面铜粉及油污； C4、退火：利用电加热系统软化铜丝硬度，同时采用水蒸气保护防止氧化； C5、水封槽：防止铜丝氧化； C6、涂漆：铜丝表面涂覆多层绝缘漆； C7、烘焙：利用高温将绝缘漆固化在铜丝表面形成漆膜； C8、冷却：利用冷风对生产中的漆包线进行降温； C9、HVC在线监测：通过电流量监测漆包线表面缺陷； C10、表面涂覆润滑剂：利用润滑剂使得漆包线在使用中放线自如； C11、成品收线：用线轴收取成品线。

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