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龙图腾网获悉西北工业大学申请的专利一种高强韧、高模量铝基复合材料及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119640083B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411555543.X，技术领域涉及：C22C1/10；该发明授权一种高强韧、高模量铝基复合材料及其制备方法是由詹梅;张晋华;郑泽邦;樊晓光;闫浩毓设计研发完成，并于2024-11-04向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高强韧、高模量铝基复合材料及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及特种铝基复合材料领域，公开了一种高强韧、高模量铝基复合材料及其制备方法，其方法包括：将SiC陶瓷颗粒与铝粉混合，于真空球磨罐中进行球磨，再经冷压及真空烧结，制备得到铝基复合材前驱体；将铝基复合材前驱体与6061铝合金铸锭以及含Cu、Mg、ReLaCe＝32、Zr元素的材料于熔炼炉中进行熔炼，待成为熔融态后降温至半固态温度区间并进行搅拌；之后升温至740～760℃，熔融态后，超声振动，最后经浇铸、压铸处理，得到高强韧、高模量铝基复合材料。本发明在熔炼时，引入半固态搅拌及高功率超声处理，实现SiCp在熔体中均匀分布，通过综合考虑合金化元素与SiCp含量、尺寸对力学性能的影响的机理，实现了高强韧、高模量铝基材料的宏量制备。

本发明授权一种高强韧、高模量铝基复合材料及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高强韧、高模量铝基复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、将SiC陶瓷颗粒与铝粉混合，在氩气保护气氛下于真空球磨罐中进行球磨，再经冷压及真空烧结，制备得到铝基复合材前驱体； 其中SiC陶瓷颗粒与铝粉的质量比为1:4~1:5，且SiC陶瓷颗粒为质量比为5:1的微米SiCp与纳米SiCp； S2、在氩气保护氛围下，将步骤S1制得的铝基复合材前驱体与6061铝合金铸锭以及含Cu、Mg、RE、Zr元素的材料于熔炼炉中进行熔炼，熔炼炉温为800℃，待成为熔融态后降温至半固态温度区间600~630℃，得到半固态熔体并进行搅拌，以使SiC陶瓷颗粒充分分散均匀；之后升温至740~760℃，待半固态熔体转变为熔融态后，通过超声振动使SiC陶瓷颗粒在铝熔液中均匀分布，最后经浇铸、压铸处理，得到高强韧、高模量铝基复合材料； 其中，添加的微米SiCp与纳米SiCp分别占6061铝合金铸锭的5wt%和1wt%，添加的Cu、Mg、RE、Zr元素分别占6061铝合金铸锭的4wt%、1wt%、0.5wt%、0.2wt%，所述RE元素具体为LaCe=32；所述含Cu、Mg、RE、Zr元素的材料分别为：Cu元素选自Al-50Cu中间合金，Mg元素选自为纯镁锭，RE元素选自Al-10Re中间合金，Zr元素选自Al-10Zr中间合金； 步骤S1中，冷压压力为60MPa，真空烧结温度为540℃；步骤S2中，铝基复合材前驱体放置于6061铝合金铸锭的底部； 步骤S2中，压铸处理的压力为400kN。

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