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龙图腾网获悉新海阀门有限公司申请的专利一种面向于阀座密封面的激光熔覆方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120006286B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510498124.5，技术领域涉及：C23C24/10；该发明授权一种面向于阀座密封面的激光熔覆方法是由陈洁;金海舟;孙健翔;潘路易莎;黄培培;高文烟;李小飞;张晓莉;黄诗睿设计研发完成，并于2025-04-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种面向于阀座密封面的激光熔覆方法在说明书摘要公布了：本发明提供了一种面向于阀座密封面的激光熔覆方法，包括如下步骤：首先，依据阀座规格在阀座密封面上开出加工所需凹槽，再根据阀座密封面材质选择丝材对阀座密封面进行光内同轴送丝式激光熔覆，然后去除渣壳、并依据阀座密封面材质选择粉末并使用铺粉装置实施粉末预置，最后利用矩形光斑对预置粉末进行辐照。依托激光熔丝‑激光熔粉协同加工，获得合金元素含量分布合理、宏观形貌接近成品要求的熔覆层。

本发明授权一种面向于阀座密封面的激光熔覆方法在权利要求书中公布了：1.一种面向于阀座密封面的激光熔覆方法，其特征在于，包括如下步骤： 1开槽加工：在阀座待表面强化位置处实施凹槽加工，凹槽深度2.3～3.5mm，凹槽底面宽度5～12mm； 2激光熔覆光路系统构建：利用铜制积分镜形成适用于激光熔丝加工的环形光斑，利用微透镜阵列形成适用于激光熔粉加工的平顶矩形光斑； 具体来说，所述激光熔覆光路系统由准直镜11、双面成环反射积分镜12、丝加工匀化积分镜13、丝加工聚焦镜14、丝加工保护镜15、粉加工反射镜16、粉加工微透镜Ⅰ17、粉加工微透镜Ⅱ18、粉加工聚焦镜19、粉加工保护镜110组成；激光经准直镜11后通过双面成环反射积分镜12，将入射光束分成若干个子光束并选择性反射到丝加工匀化积分镜13上呈两个间隔对称分布的半环形光束，为送丝装置的通过提供充足的空间，丝加工匀化积分镜13将入射的两个半环形光束合环，并实施匀化处理，再经过丝加工聚焦镜14聚焦获得内径为1.7±0.2mm、环宽为0.4～0.7mm的环形光束，同时利用丝加工保护镜15防止飞溅物损伤内部镜片；当从激光熔丝加工切换到激光熔粉加工时，将双面成环反射积分镜12逆时针旋转90°，使准直光束经双面成环反射积分镜12和粉加工反射镜16的两次反射作用进入到粉加工微透镜Ⅰ17、粉加工微透镜Ⅱ18和粉加工聚焦镜19，同时通过调整粉加工微透镜Ⅰ17和粉加工微透镜Ⅱ18之间的间距，获得光斑尺寸可变、光斑能量均匀分布的矩形光斑； 3激光熔丝加工：采用光内同轴送丝方式实施激光熔丝加工，激光功率为1200～2700W，扫描速度为8～12mms，送丝速度为35～55mms，搭接率为30％～60％，保护气为氩气； 4粉末预置：采用粉末输送-辊压一体化装置对激光熔丝加工后的阀座密封面处进行粉末预置处理； 具体来说，粉末输送-辊压一体化装置由送粉主体21、动力机构22、抬升块23、送粉接头24、辊子25、辊子限位架26组成；动力机构22由固定支架221、电机222、小锥齿轮223、螺杆224、大锥齿轮225组成；该装置通过送粉主体的抱箍式结构固定在送粉激光加工头上，其安装高度以辊子底部与阀座表面接触且加工头底部高于阀座表面为准；具体的铺粉操作流程如下：粉末从送粉器中送出，经过送粉接头24送入送粉主体21中，通过送粉主体21的送粉嘴部分送出粉末；通过动力机构22控制辊子25向下压紧粉末减少空隙；最后通过三轴运动平台控制送粉激光加工头绕阀座密封面环形运动，三者结合实现铺粉； 5激光熔粉加工：利用矩形光斑对预置粉末进行辐照，激光功率为4200～5500W，扫描速度为3～7mms，保护气为氩气。

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