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鞍钢化学科技有限公司高占先获国家专利权

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龙图腾网获悉鞍钢化学科技有限公司申请的专利一种控制负压煤气系统阻力的方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN115651720B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-05发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202211161725.X,技术领域涉及:C10K1/00;该发明授权一种控制负压煤气系统阻力的方法是由高占先;于智晓;张宝磊;王志江;李元元;冯志强;王政强;阎劲松;张玉峰设计研发完成,并于2022-09-23向国家知识产权局提交的专利申请。

一种控制负压煤气系统阻力的方法在说明书摘要公布了:本发明涉及煤气净化技术领域,尤其涉及一种控制负压煤气系统阻力的方法。本发明理论和生产实践上进行系统的技术分析研究,避免事后进行清扫初冷器和电捕及煤气管道等。突破煤气净化领域中所涉及到的负压煤气系统阻力的控制与处理方法及思路,采用日常负压煤气系统的工艺参数监控及操作管控,日常负压煤气系统的阻力预测和工艺清扫,负压煤气系统的应急处置方案和响应程序。该系统应用于煤气净化负压煤气系统,能够长期稳定负压煤气系统的阻力,为生产进行保驾护航。本发明集日常管控、阻力预判、提前清洗作业、在线清洗作业为一体,保持负压煤气系统阻力长期稳定运行。

本发明授权一种控制负压煤气系统阻力的方法在权利要求书中公布了:1.一种控制负压煤气系统阻力的方法,其特征在于,具体包括: 一、日常控制负压煤气系统的工艺参数 1控制横管初冷器、电捕焦油器、鼓风机系统、冷凝液系统、循环水系统、低温水系统的工艺参数: 横管初冷器煤气阻力小于1KPa,煤气出口温度为18~22℃; 电捕焦油器阻力小于1KPa,电压保持在4万伏捕集焦油状态; 鼓风机系统出入口煤气管道排液管及本体排液管畅通; 冷凝液系统中每台横管初冷器上段冷凝液流量不小于30m3h,下段冷凝液流量不小于80m3h,下段喷洒液中含轻质焦油量为10%~30%; 循环水系统的循环水进口温度冬季不低于26℃,夏季不高于32℃; 低温水系统的低温水进口温度冬季不低于14℃,夏季不高于16℃; 2控制循环氨水和高压氨水送出流量及压力: 送往炼焦的循环氨水压力保持在0.4MPa以上,高压氨水泵送出压力在2.5MPa以下; 3控制低煤气量时鼓风机系统吸力、横管初冷器前煤气吸力和温度 低煤气量时在保证炼焦吸力前提下降低鼓风机系统前煤气吸力和横管初冷器前煤气吸力; 通过调整低温水和循环水进口温度或流量保持煤气出口温度在合理的范围内; 4控制冬季供余热水期间横管初冷器工艺运行参数 控制循环水进口温度不低于26℃,低温水进口温度不低于14℃; 二、日常负压煤气系统的阻力预测和清扫 1预测负压煤气系统的阻力,确定清扫方式和频率: 当横管初冷器阻力稳定时,3~6天清扫一次横管初冷器;电捕焦油器每3个月用蒸汽清扫一次;煤气管道各排液管道每12小时清扫一次;鼓风机系统出口煤气管道及相关排液管和本体排液管道每6小时清扫一次; 2日常进行负压煤气系统阻力清扫,并判定结果: 1日常热氨水、蒸汽、热洗油清扫横管初冷器上下段冷凝液系统,并判定结果; A、热氨水清扫横管初冷器工艺: a、关闭横管初冷器出口煤气阀门,停止运行该台横管初冷器; b、关闭横管初冷器循环水进口阀门和出口阀门,关闭低温水进口阀门和出口阀门,放空横管初冷器循环水和低温水管道及换热管内存水; c、停止横管初冷器上段冷凝液喷洒和下段冷凝液喷洒; d、将上下段冷凝液出口切换到清扫临时槽; e、打开上段氨水清扫阀门,待上段冷凝液经第一临时水封槽进入到清扫临时槽畅通时,开大上段氨水清扫阀门; f、用清扫临时泵将清扫下来的冷凝液送到机械化氨水澄清槽; g、若清扫下来上段冷凝液出口液体为淡黄色无油状况,则判断横管初冷器上段清扫完毕; h、关闭上段氨水清扫阀门,打开下段氨水清扫阀门,待下段冷凝液回流管道经第一临时水封槽进入到清扫临时槽畅通时,开大下段氨水清扫阀门; i、若清扫下来下段冷凝液出口液体为淡黄色无油状况,则判断横管初冷器下段清扫完毕; j、横管初冷器上下段冷凝液恢复到初始状态; k、横管初冷器上段通过调整循环水进口阀门送循环水,横管初冷器下段通过低温水进口阀门送低温水,运行正常后,打开横管初冷器出口煤气阀门; B、蒸汽清扫横管初冷器工艺: a、按照热氨水清扫横管初冷器工艺步骤a~i对横管初冷器进行清扫,关闭横管初冷器入口阀门,向横管初冷器内通入氮气,消除横管初冷器负压后打开横管初冷器放散管保持常压畅通; b、打开横管初冷器底部蒸汽清扫阀门向横管初冷器内通入直接蒸汽,蒸汽冷凝水通过上段冷凝液回流管道和下段冷凝液回流管道进入到第一临时水封槽,最后进入到临时清扫槽,通过清扫临时泵送到机械化氨水澄清槽; c、待横管初冷器顶部大量冒蒸汽时,观察第一临时水封槽内部液体质量,透明没有明显焦油时,蒸汽清扫横管初冷器完毕,关闭蒸汽清扫阀门; d、按照热氨水清扫横管初冷器工艺步骤j~k进行热氨水清扫并恢复横管初冷器; C、热洗油清扫横管初冷器工艺: a、按照热氨水清扫横管初冷器工艺步骤a~i对横管初冷器进行热氨水清扫,并倒空清扫临时槽中的氨水,向清扫临时槽中倒入洗油,关闭横管初冷器入口阀门,向横管初冷器内通入氮气消除横管初冷器负压后,打开横管初冷器放散管保持常压畅通; b、用清扫临时泵输送洗油代替热氨水分别向横管初冷器上下段喷洒洗油,洗油经上段冷凝液回流管道和下段冷凝液回流管道出口自流到清扫临时槽,建立洗油冷循环; c、利用横管初冷器换热管束用蒸汽间接加热洗油,打开蒸汽阀门向横管初冷器循环水出口或低温水出口管道出口通入蒸汽,从循环水进口或低温水入口管道放空管中排出蒸汽冷凝液,将洗油加热到80~85℃,检测洗油的密度和黏度确定热洗油清扫横管初冷器是否完毕; d、根据洗油的密度和黏度的变化情况,若洗油的密度和黏度一直上涨时,停下来将洗油用临时清扫泵送到机械化氨水澄清槽中,重新更换洗油进行循环直到洗油密度和黏度不再上涨时,热洗油清扫完成; 2日常蒸汽清扫电捕焦油器,并判定结果: A、单台电捕焦油器蒸汽清扫 a、电捕焦油器断电; b、关闭电捕焦油器入口阀门,再关闭电捕焦油器出口阀门,向电捕焦油器本体通入氮气,内部压力为正压时打开电捕焦油器放散管,电捕焦油器保持常压状态; c、打开电捕焦油器本体清扫蒸汽阀门,清扫下来的冷凝液通过电捕焦油器煤气水封槽进入到鼓风地下槽中; d、待电捕焦油器放散管大量冒出蒸汽后,检查清扫下来的冷凝液是否清澈,如果冷凝液清澈没有焦油物质则进行恢复电捕焦油器工作; e、关闭清扫电捕焦油器蒸汽阀门,打开氮气吹扫阀门,待大量氮气从放散中冒出后关闭放散管阀门,关闭氮气吹扫阀门,控制氮气吹扫过程电捕焦油器本体压力小于10KPa,打开电捕焦油器入口煤气阀门至全开,打开电捕焦油器出口煤气阀门至全开; f、电捕焦油器通入煤气2小时后,电捕焦油器绝缘箱温度控制在80~110℃,检测电捕焦油器绝缘合格后,给电捕焦油器送电; B、电捕焦油器系统整体蒸汽清扫工艺 a、按照单台电捕焦油器蒸汽清扫工艺步骤a-f,逐一将所有电捕焦油器都清扫完毕; b、所有电捕焦油器断电; c、打开电捕焦油器煤气大交通管道,所有煤气全部走大交通管直接进入煤气鼓风机中,关闭电捕焦油器入口总阀门和出口总阀门; d、向电捕焦油器系统中通入氮气确认内部正压时,打开所有电捕焦油器的放散管,保持常压畅通,向电捕焦油器出入口管道和本体内通入蒸汽,冷凝液通过电捕焦油器煤气水封槽流入地下槽; f、待电捕焦油器放散管大量冒出蒸汽后,检查清扫下来的冷凝液是否清澈,如果冷凝液清澈没有焦油物质则进行恢复电捕焦油器工作; g、关闭清扫电捕焦油器蒸汽阀门,打开氮气吹扫阀门,待大量氮气从放散中冒出后关闭所有电捕焦油器放散管阀门,关闭氮气吹扫阀门,控制氮气吹扫过程电捕焦油器本体压力小于10KPa,打开电捕焦油器入口总煤气阀门至全开,打开电捕焦油器出口总煤气阀门至全开; h、电捕焦油器通入煤气2小时后,电捕焦油器绝缘箱温度控制在80~110℃之间,然后给电捕焦油器送电; 3日常进行横管初冷器上下段冷凝液喷洒管道的清扫; 每次清扫横管初冷器时用循环氨水对每一根喷洒管逐一清通,每年拆下来进行清通1~2次; 三、横管初冷器上下段冷凝液质量控制 横管初冷器上下段轻质焦油含量控制在10~30%,通过动态加入轻质焦油的数量和连续不断的向机械化氨水澄清槽中排出,维持下段冷凝液中轻质焦油含量稳定; 四、不停产负压煤气系统的应急清扫工艺 1不停产清扫横管初冷器出口至电捕焦油器之间的煤气管道: 1在横管初冷器出口煤气管道开孔,每隔3~6米开1个孔在电捕焦油器前煤气管道下部最低点开排液孔,电捕焦油器临时排液管道连接到第二临时水封槽,水封出口管道连接到清扫临时槽; 2打开靠近电捕焦油器入口的氨水阀门,向负压煤气管道中喷入循环氨水,将煤气管道下部沉积物质冲洗到排液孔中,通过电捕焦油器临时排液管道随氨水通过第二临时水封槽进入到临时清扫槽中,通过检查第二临时水封槽满流大小确定是否积液,如果积液停止清扫,处理好积液后可以反复进行清扫; 3检查清扫下来的冷凝液是否为淡黄色,无明显焦油视为清扫完毕; 4依次向前更换氨水喷洒位置,向负压煤气管道中喷入循环氨水,重复步骤2和3,将横管初冷器后至电捕焦油器入口之间煤气管道全部清扫完成; 2不停产清扫电捕焦油器出口总管至鼓风机入口之间的煤气管道: 1提前在电捕焦油器出口总管至鼓风机入口煤气管道上进行开孔,每隔4~6米开一个孔,连接到循环氨水管道,在鼓风机入口煤气管道下部最低点开排液孔,鼓风机入口临时排液管道连接到第三临时水封槽,水封出口管道连接到清扫临时槽; 2打开靠近鼓风机入口的氨水阀门,向负压煤气管道中喷入循环氨水,将煤气管道下部沉积的物质冲洗到排液孔中,通过鼓风机入口临时排液管道将氨水排入第三临时水封槽,隔离空气进入到清扫临时槽,通过检查其他鼓风机水封槽满流大小来确定是否积液,如果积液停止清扫,处理好积液后反复进行清扫; 3清扫下来的冷凝液为淡黄色无明显焦油,视为清扫完毕; 4依次向前更换氨水喷洒位置,打开氨水入口阀门向负压煤气管道内喷入循环氨水,重复步骤2和3,将电捕焦油器出口总管至鼓风机入口之间煤气管道全部清扫完成; 5依次打开鼓风机入口阀门前氨水喷洒阀门,按照步骤2和3进行清扫。

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