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龙图腾网获悉盛迈迪管道科技沧州有限公司申请的专利一种用于钢丝网骨架管的制造成型方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120816270B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511230752.1，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权一种用于钢丝网骨架管的制造成型方法是由吴增光设计研发完成，并于2025-08-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于钢丝网骨架管的制造成型方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种用于钢丝网骨架管的制造成型方法，涉及钢丝网骨架管技术领域，包括如下步骤：S1、利用十字定位插杆将钢丝放线卷固定在十字定位插杆上，并利用停止电磁环的磁力，吸附固定金属限位块和十字定位插杆的位置，将钢丝穿过位于焊接支撑轴座顶部的钢丝对接盒、绷紧导向轮、毛刺清理通道和钢丝焊接轮，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过检测摄像头、电控夹线钳、套管电动推杆和液压压接钳的配合，使检测摄像头对经过钢丝对接盒内部的钢丝进行观察，从而对旧钢丝的末端进行夹持固定，使其限位在液压压接钳的下方，防止出现钢丝用完的现象，同时便于将液压压接钳和套管移动到旧钢丝末端的顶部。

本发明授权一种用于钢丝网骨架管的制造成型方法在权利要求书中公布了：1.一种用于钢丝网骨架管的制造成型方法，其特征在于：包括如下步骤： S1、利用十字定位插杆425和停止电磁环428配合，将钢丝放线卷426进行安装，然后将钢丝穿过位于焊接支撑轴座1顶部的钢丝对接盒401、绷紧导向轮504、毛刺清理通道507和钢丝焊接轮506，进行焊接； S2、当一卷钢丝快用完时，通过检测摄像头414监测到钢丝末端接近电控夹线钳410，停止焊接，启动电控夹线钳410对钢丝进行夹持固定，再启动套管电动推杆416，推动液压压接钳417和套管至钢丝末端上方； S3、同时启动穿管液压顶杆408，推动电控夹线钳410和旧钢丝上升穿入套管内部，然后对新钢丝进行输送穿入套管内部，停止送丝牵引电机404，启动液压压接钳417，对套管进行挤压，将新、旧钢丝的两端固定拼接在一起，进行连续制备； S4、拼接后的钢丝经过毛刺清理通道507，通过除刺抛光砂纸514对钢丝拼接位置进行抛光，减少毛刺，提高焊接质量，将清理下来的废渣收集起来； 所述焊接支撑轴座1内部转动连接有牵引转筒2，所述牵引转筒2外侧固定套接有焊接驱动转盘3，所述焊接驱动转盘3内部等距设置有快速换丝与拼接牵引机构4，所述快速换丝与拼接牵引机构4包括钢丝对接盒401； 所述焊接驱动转盘3一端卡接有钢丝对接盒401，所述钢丝对接盒401内部顶端和底端均对称转动连接有送丝夹持轮402,且两个送丝夹持轮402转轴外侧均固定套接有动力传输齿轮403，所述钢丝对接盒401一端安装有送丝牵引电机404； 所述钢丝对接盒401顶端对应送丝夹持轮402顶部位置处转动连接有压线定位轮405，所述钢丝对接盒401内壁对应送丝夹持轮402底部位置处卡接有引线防偏管406； 所述钢丝对接盒401内壁对称卡接有定位支撑块407，所述定位支撑块407顶端安装有穿管液压顶杆408，所述穿管液压顶杆408顶端卡接有钢丝牵引座409，所述钢丝牵引座409内部安装有电控夹线钳410，所述电控夹线钳410内部等距对称活动连接有钢丝防偏滑杆411，所述钢丝防偏滑杆411顶端卡接有防偏辅助夹块412，且防偏辅助夹块412和电控夹线钳410之间对应钢丝防偏滑杆411外侧位置处均卡接有对接缓冲弹簧413； 所述钢丝对接盒401内壁对应电控夹线钳410顶部位置处通过螺栓连接有检测摄像头414； 所述钢丝对接盒401一端卡接有套管输送通道415，所述套管输送通道415一端安装有套管电动推杆416，且套管电动推杆416一端安装有液压压接钳417； 所述套管输送通道415顶端卡接有套管储存筒418，所述套管储存筒418内部卡接有压缩推送弹簧419，所述压缩推送弹簧419底端卡接有挤压推送块420，所述套管输送通道415内部顶端开设有挡料折叠槽421，所述挡料折叠槽421内部滑动连接有下料阻隔板422，所述下料阻隔板422一端卡接有弧形弹力板423； 所述焊接驱动转盘3外侧固定套接有环形安装架424，且环形安装架424一端对应钢丝对接盒401两侧位置处均转动连接有十字定位插杆425，且十字定位插杆425外侧活动套接有钢丝放线卷426，所述十字定位插杆425另一端卡接有金属限位块427，所述环形安装架424一端对应金属限位块427一侧位置处安装有停止电磁环428； 所述焊接驱动转盘3一端等距设置有焊接防偏与清理机构5，所述焊接防偏与清理机构5包括绷紧调节框501； 所述焊接驱动转盘3一端等距卡接有绷紧调节框501，所述绷紧调节框501内部活动连接升降调节轴座502，所述升降调节轴座502和绷紧调节框501之间均卡接有绷紧调整弹簧503，两个所述升降调节轴座502之间均转动连接有绷紧导向轮504； 所述焊接驱动转盘3一端对应绷紧调节框501一侧位置处通过螺栓连接有焊接调节座505，所述焊接调节座505一端转动连接有钢丝焊接轮506； 所述焊接调节座505一端安装有毛刺清理通道507，所述毛刺清理通道507内壁顶部和底部位置处均对称转动连接有限位防偏轮508； 所述毛刺清理通道507内壁两端均等距活动连接有清理驱动杆509，相对的两个清理驱动杆509相邻一端均卡接有摆动牵引盘510，两个所述摆动牵引盘510相邻一端均转动连接有抛光牵引转板511，两个所述抛光牵引转板511相邻一端均转动连接有循环摆动夹座512，且循环摆动夹座512一端等距卡接有限位滑动杆513，所述循环摆动夹座512另一端夹持有除刺抛光砂纸514； 所述毛刺清理通道507内壁一侧位置处安装有双轴驱动电机515，所述双轴驱动电机515输出轴两端和清理驱动杆509一端均卡接有同步驱动齿轮516。

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