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龙图腾网获悉太原理工大学申请的专利一种高疲劳强度B4C/Al复合材料及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121538618B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202610066011.2，技术领域涉及：C23C16/26；该发明授权一种高疲劳强度B4C/Al复合材料及其制备方法是由史轶川;刘瑞峰;王文先;范旭博;覃涛;刘哲设计研发完成，并于2026-01-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高疲劳强度B4C/Al复合材料及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明属于高含量陶瓷金属复合材料制备技术领域，具体涉及一种高疲劳强度B4CAl复合材料及其制备方法。本发明采用化学气相沉积法在微纳尺度的B4C颗粒表面原位生成CNTs，将其与铝合金粉末充分混合均匀，使用SPS等离子放电烧结设备制备坯料，打磨抛光后，使用高频电流轧制试验台进行处理，得到高疲劳强度的B4CAl复合材料。本发明旨在通过CNTs的改性作用，提高陶瓷金属复合材料的界面连接质量并抑制有害反应产物；加入高频电流辅助轧制，提高复合材料的抗疲劳性能，得到综合性能优异的B4CAl复合材料。

本发明授权一种高疲劳强度B4C/Al复合材料及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高疲劳强度B4CAl复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤1，取B4C陶瓷颗粒进行超声波清洗，再用去离子水洗涤，抽滤，烘干，得到表面处理后的B4C陶瓷颗粒； 步骤2，NiNO32·6H2O溶于去离子水后加入表面处理后的B4C陶瓷颗粒，磁力搅拌；再加入NaOH溶液直至达到所需的pH值，室温下沉淀；随后进行抽滤和烘干处理，最后进行煅烧处理，得到煅烧处理后的B4C陶瓷颗粒； 步骤3，将煅烧处理后的B4C陶瓷颗粒置于气氛还原管式炉中，通入保护气体，在保护气体气氛中升温至350~450℃，此时通入氢气同时停止通入保护气体，然后升温至700~800℃；此时再通入甲烷和保护气体，同时停止通入氢气，反应0.6~1.2h后停止通入甲烷，在保护气体的作用下冷却至室温，得到原位包覆CNTs的陶瓷颗粒B4C@CNTs； 步骤4，选择合适粒径的6061Al合金粉末与B4C@CNTs，采用行星球磨仪进行混粉，并使用真空手套箱将混合粉末进行预压处理，得到粉末块； 步骤5，将粉末块体放入SPS放电等离子烧结炉中进行试样的制备，得到坯料后对其进行打磨抛光处理，得到高含量B4C@CNTsAl复合材料试样； 步骤6，将高含量B4C@CNTsAl复合材料试样通过夹具装卡至高频电流轧制试验台，调配热电偶及红外热成像仪，基于热电偶及红外热成像仪的测温结果调整脉冲电流，并进行高频电流轧制； 步骤7，对高频电流轧制处理后的试样进行打磨抛光，得到高含量B4C@CNTsAl复合材料； 所述步骤2中NiNO32·6H2O与B4C的质量比为1：30~1：60； 所述步骤3中，通入甲烷和保护气体时，甲烷和保护气体的体积比为1：3~1：6； 所述步骤3中CH4：H2的比例为1：1。

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