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龙图腾网获悉上海亿鼎技术(集团)有限公司申请的专利一种药物生产废液分离回收系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121573877B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202610106462.4，技术领域涉及：C02F9/00；该发明授权一种药物生产废液分离回收系统是由丁红伟;丁双伟;袁智骁;骆晓庆设计研发完成，并于2026-01-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种药物生产废液分离回收系统在说明书摘要公布了：本申请公开一种药物生产废液分离回收系统，本发明中分离回收系统包括锥形沉降室、脉冲反冲膜组件、模块化膜包、混合罐和微型真空泵，混合罐用来容纳药物废液或富集液，混合罐内的浆液排放至锥形沉降室，所述锥形沉降室用来将分离浆液分为大颗粒杂质和悬浮液，悬浮液包含有中等颗粒和小颗粒，所述脉冲反冲膜组件用来将悬浮液分离为富集液和溶剂透过液，所述模块化膜包用来将溶剂透过液分离为富集液和高浓度溶剂。本发明降低了脉冲反冲膜组件的膜污染率，实现了液位稳定与浓度动态平衡，提高了富集液的固含量控制精度，提高了药物生产废液回收纯度，降低了系统运行能耗。

本发明授权一种药物生产废液分离回收系统在权利要求书中公布了：1.一种药物生产废液分离回收系统，其特征在于，包括锥形沉降室、脉冲反冲膜组件、模块化膜包、混合罐和微型真空泵，所述混合罐用来容纳药物废液或富集液，混合罐内的浆液排放至锥形沉降室，所述锥形沉降室用来将分离浆液分为大颗粒杂质和悬浮液，悬浮液包含有中等颗粒和小颗粒，所述脉冲反冲膜组件用来将悬浮液分离为富集液和溶剂透过液，所述模块化膜包用来将溶剂透过液分离为富集液和高浓度溶剂，大颗粒杂质指直50μm的物质，中颗粒为直径为5-50μm的物质，小颗粒为直径＜5μm的物质； 所述混合罐设置有废液入口、富集液入口和浆液出口，药物生产废液通过废液入口进入混合罐，浆液出口和锥形沉降室的进料口相通，浆液出口还与成品罐的入口相通，成品罐用来容纳浓度达标的富集液，成品罐的入口处设置有阀门； 所述锥形沉降室的腔室由上下两个锥形体形成，所述下锥形体的尖头端朝下，上锥形体的尖头端朝上，上下两个锥形体的底面圆周固定连接，上下两个锥形体的中心轴线重合，锥形沉降室的进料口设置在上锥形体的表面，锥形沉降室的进料口处设置有阀门，进料口为切向进料口从而使浆液沿与上锥体侧壁相切的方向喷射进入锥形沉降室，浆液在腔室内形成稳定螺旋向下涡流，锥形沉降室的底部周向均匀设置有多个压缩空气喷孔，多个压缩空气喷孔喷射的空气旋转上升气流，与液体涡流形成50°-55°对撞角，锥形沉降室的底端设置有用以收集液体内大颗粒杂质的大颗粒收集口，上锥形体上设置有过渡口，过渡口与脉冲反冲膜组件的悬浮液入口相通，过渡口在压缩空气喷孔的上方，包含有中颗粒和小颗粒的悬浮液通过过渡口流向脉冲反冲膜组件； 所述脉冲反冲膜组件上设置有悬浮液入口、第一富集液出口和溶液透过液出口，所述模块化膜包上设置有溶液进口、第二富集液出口和高浓度溶剂出口，悬浮液入口与过渡口相通，第一富集液出口与混合罐的富集液入口相通，脉冲反冲膜组件的溶液透过液出口与模块化膜包的溶液进口相通，第二富集液出口与混合罐的富集液入口相通，高浓度溶剂出口与溶剂回收罐的入口相通；所述微型真空泵的出口与混合罐、脉冲反冲膜组件相通； 所述微型真空泵的出口与真空缓冲罐的入口相通，真空缓冲罐的出口与混合罐、脉冲反冲膜组件相通； 还包括控制单元，混合罐的浆液出口通过排液管与成品罐的入口、锥形沉降室的进料口相通，排液管上设置有浓度检测仪，浓度检测仪用来检测浆液中中小颗粒物质的浓度，控制单元根据浓度检测仪检测的结果控制成品罐入口处阀门开度、锥形沉降室进料口处阀门开度及脉冲反冲膜组件的负压，控制单元内设置有浓度阈值，控制单元将浓度检测仪的检测结果与设定的浓度阈值对比，若浆液浓度在浓度阈值范围内，则打开成品罐入口处阀门、关闭锥形沉降室进料口处阀门，将符合要求的浆液排放至成品罐中，若浆液浓度高于浓度阈值，则关闭成品罐入口处阀门、打开锥形沉降室进料口处阀门，并降低脉冲反冲膜组件的负压，若浆液浓度低于浓度阈值，则关闭成品罐入口处阀门、打开锥形沉降室进料口处阀门，并升高脉冲反冲膜组件的负压； 所述锥形沉降室的进料口的直径为15-25mm，浆液进入锥形沉降室的速度为10-12ms，锥形沉降室的进料口处设置有滤网，混合罐的浆液出口处设置有增压泵；所述压缩空气喷孔的数量为个，压缩空气喷孔的直径为1.5-2.5mm，压缩空气喷孔与微型空气压缩机相通，微型空气压缩机输出的压力为0.4-0.6Mpa；大颗粒收集口的直径为20-30mm，大颗粒收集口处设置有周期性运转的微型启动阀门，微型启动阀门周期性运转的时间小于0.5S，过渡口与锥形沉降室底端的距离为150-200mm，过渡口的直径为20-30mm； 所述脉冲反冲膜组件包括圆柱形壳体，壳体内部竖向装填有100-200根硅烷化改性聚酰胺中空纤维膜丝，其中中空纤维膜丝的分离层接枝C10-C12烷基链，水接触角115°-125°，耐药物生产常用溶剂的溶胀率2%，常用溶剂包括乙醇、二氯甲烷；圆柱形壳体与微型真空泵相通，圆柱形壳体的顶部设置有环形微型气室，环形微型气室上周向均匀设置有多个向下开口的气孔，环形微型气室与高压微型气泵相通，环形微型气室与高压微型气泵之间设置有定时电磁阀，悬浮液入口设置在脉冲反冲膜组件的底部，第一富集液出口和溶液透过液出口均设置在脉冲反冲膜组件的上部； 所述模块化膜包包括矩形壳体，矩形壳体内从上到下依次设置有支撑层、过渡层和分离层；支撑层的材质为直径为100-150μm涤纶无纺布，支撑层的厚度为0.2-0.3mm，支撑层的抗拉强度150Ncm；过渡层的材质为聚酰亚胺纳米纤维膜，聚酰亚胺纳米纤维膜的为厚度50-80μm、平均孔径30-40nm，聚酰亚胺纳米纤维膜通过静电纺丝制备，聚酰亚胺纳米纤维膜的表面电荷密度为-0.8--1.0mCm²；分离层为硅烷化聚酰胺层，硅烷化聚酰胺层厚度为10-15μm、孔径为2-4nm，硅烷化聚酰胺层接枝C10烷基链，形成分子级疏水屏障；所述溶液进口设置在矩形壳体的上部，高浓度溶剂出口设置在矩形壳体的底部，第二富集液出口设置在过渡层和分离层之间； 所述脉冲反冲膜组件的第一富集液出口和混合罐的富集液入口之间设置有U型虹吸管，U型虹吸管设置有高位端口和低位端口，高位端口高于低位端口，第一富集液出口与U型虹吸管的高位端口相通，模块化膜包的第二富集液出口也与U型虹吸管的高位端口相通，低位端口与混合罐的富集液入口相通。

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