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龙图腾网获悉辽宁汉文动力科技有限责任公司申请的专利一种船舶轮机叶片的铸造工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121669853B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202610179025.5，技术领域涉及：B22C9/02；该发明授权一种船舶轮机叶片的铸造工艺是由刘闯设计研发完成，并于2026-02-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种船舶轮机叶片的铸造工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及铸造技术领域，公开了一种船舶轮机叶片的铸造工艺，包括：配制表层型砂、中间层型砂和背层型砂三种不同组成的型砂；采用分层紧实造型方法在模样表面依次填充表层型砂、中间层型砂和背层型砂，形成梯度结构铸型；通入CO2气体对铸型进行硬化；在铸型型腔表面涂刷硅溶胶涂料；烘干处理使硅溶胶形成硅质玻璃态薄膜；合箱后浇注金属液，浇注高温使背层型砂中的有机造孔剂分解原位造孔；凝固冷却后脱模得到铸件。本发明通过梯度分层结构和表面封闭处理，在降低铸型膨胀率的同时建立从表层到背层的透气性梯度，既防止金属液渗透又促进气体排出，有效解决了船舶轮机叶片铸造中的热裂纹、气孔缺陷和表面粘砂问题。

本发明授权一种船舶轮机叶片的铸造工艺在权利要求书中公布了：1.一种船舶轮机叶片的铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：配制表层型砂、中间层型砂和背层型砂，所述表层型砂中含有超细石英粉和锆英砂，表层型砂的各组分质量分数为：锆英砂65-70%，超细石英粉15-20%，磷酸盐粘结剂12-15%，其余为水和助剂；锆英砂的粒径为0.1-0.3mm，所述超细石英粉的粒径为5-15μm； 所述中间层型砂的各组分质量分数为：锆英砂80-85%，磷酸盐粘结剂10-12%，其余为水和助剂；所述锆英砂的粒径为0.15-0.4mm； 所述背层型砂中含有有机造孔剂；所述背层型砂的各组分质量分数为：锆英砂80-85%，磷酸盐粘结剂6-8%，有机造孔剂3-5%，其余为水和助剂；所述背层型砂中锆英砂的粒径为0.3-0.6mm，所述有机造孔剂选自淀粉、纤维素粉末中的一种； 采用分层造型方法在模样表面依次填充所述表层型砂、中间层型砂和背层型砂形成梯度结构铸型； 通入CO2气体对铸型进行硬化；在铸型型腔表面涂刷硅溶胶涂料，所述硅溶胶涂料中的硅溶胶为纳米二氧化硅胶体溶液，纳米二氧化硅颗粒粒径为10-50nm； 烘干处理使硅溶胶形成硅质玻璃态薄膜且保留背层型砂中的有机造孔剂，所述硅质玻璃态薄膜为纳米二氧化硅颗粒发生聚合脱水反应后在型腔表面形成的3-5μm厚的连续薄膜； 合箱后浇注金属液，浇注高温使背层型砂中的有机造孔剂分解形成透气通道。

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