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龙图腾网获悉钢铁研究总院有限公司申请的专利高氮马氏体不锈钢表面渗氮硬化方法及高氮马氏体不锈钢获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117626166B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-08发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410007404.7，技术领域涉及：C23C8/02；该发明授权高氮马氏体不锈钢表面渗氮硬化方法及高氮马氏体不锈钢是由曹文全;徐海峰;王辉;王存宇;俞峰;梁剑雄;翁宇庆设计研发完成，并于2024-01-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本高氮马氏体不锈钢表面渗氮硬化方法及高氮马氏体不锈钢在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高氮马氏体不锈钢表面渗氮超硬化方法及高氮马氏体不锈钢，属于不锈钢技术领域，解决了现有技术中高氮马氏体不锈钢仍无法满足高耐磨和耐高温的需求的问题之一。高氮马氏体不锈钢表面渗氮超硬化方法，包括：步骤1、球化处理和淬回火处理；步骤2、长时间表面渗氮处理，渗氮时间25h以上；步骤3、组织稳定化回火。本发明的方法制备得到的高氮马氏体不锈钢的硬度高，耐磨性好，耐高温性能好。

本发明授权高氮马氏体不锈钢表面渗氮硬化方法及高氮马氏体不锈钢在权利要求书中公布了：1.一种高氮马氏体不锈钢表面渗氮超硬化方法，其特征在于，包括： 步骤1、球化处理和淬回火处理； 步骤2、长时间表面渗氮处理，渗氮处理的参数为550℃×30h； 步骤3、组织稳定化回火； 所述高氮马氏体不锈钢的组分以质量百分比计为：C：0.25%~0.35%,Si≤1.00%，Mn≤1.00%，Cr：14.0%~16.0%，S：≤0.01%，P：≤0.02%，Ni≤0.3%，Mo：0.85%~1.10%，N：0.30%~0.50%，余量为Fe及不可避免的微量杂质； 所述步骤1中，球化处理的步骤包括： 步骤101、将高氮马氏体不锈钢棒材置入加热炉中加热到860~880℃保温3.5~4.5h； 步骤102、降温至725~735℃保温3.5~4.5h； 步骤103、降温至550℃以下出炉空冷； 所述步骤102中，控制降温速率为28~32℃h； 所述步骤103中，控制降温速率为28~32℃h； 所述步骤103中，空冷后得到的棒材的组织为铁素体+均匀分布的球状碳化物；95%以上的球状碳化物的尺寸在0.3~1.5μm； 所述步骤1中，淬回火处理的步骤包括： 步骤104、将步骤103处理后的棒材在1025~1035℃保温1~2h后油淬到室温； 步骤105、将棒材在-70~-75℃冷处理1~3h； 步骤106、将棒材在140~160℃保温3~5h； 所述步骤106处理后得到的棒材的组织为细小原始奥氏体和碳化物分布均匀的高氮马氏体组织；原始奥氏体的平均晶粒尺寸为8~12μm，最大直径碳化物的尺寸不超过5μm； 步骤3中，组织稳定化回火后的高氮马氏体不锈钢棒材的渗氮层的深度为0.1~0.2mm，表层微观组织为氮化物组织，心部微观组织为回火屈氏体； 所述高氮马氏体不锈钢耐高温性能好。

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