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  • 本发明涉及金属线材加工技术领域,本发明提供了一种高速金属线材拉丝机,其包括:拉丝机本体,所述拉丝机本体上设置有金属线材本体,所述拉丝机本体一端底端固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有第一传动齿轮,所述第一传动齿轮一端啮合连接有第二传动齿...
  • 本发明属于金属材料变形处理技术领域,公开了一种金属丝材随机变径连续处理装置及方法,包括机架,机架上固接有导轨,导轨上设有十字导轨滑台,十字导轨滑台上设有载物台,载物台上固接有滚压轮单元,滚压轮单元上还固接有伺服电机,伺服电机的输出端与滚压轮...
  • 本发明涉及铝合金管自动拉拔技术领域,提供了一种铝合金管材精拉自动化设备,包括工作台,所述工作台顶端的一侧设置有第一输送组件;本发明将铝合金管放入存放箱的内部,且铝合金管顺着存放箱底端的斜坡通过出料口进入上料槽中,随后启动气缸通过第一气杆推动...
  • 本发明公开了一种超弹性超细晶镍钛合金丝材的制备方法,包括:将处于奥氏体状态的镍钛合金丝材坯料进行相变热处理,使得丝材变为马氏体或者马氏体奥氏体混合状态,对得到的丝材进行冷拉拔,直至丝材达到目标尺寸;其中,火次变形量为40%~80%,单道次拉...
  • 本发明公开了一种高表面光洁度镍钛合金超细丝拉拔方法,包括:步骤1:将镍钛合金丝材进行表面预处理,将步骤1得到的光亮丝进行清洗,利用管式热处理炉将步骤2得到的丝材进行热处理,对步骤3得到丝材的奥氏体相变结束温度进行测试;在步骤4得到的丝材外壁...
  • 本发明属于铜合金引出端成型技术领域,尤其为基于冷挤压工艺的铜合金厚板引出端成型装置及方法,包括机架和撑脚以及主液压缸和模座。本发明通过主液压缸与副液压缸的协同作用,实现了对坯料的双向主动施压,显著提升了厚板引出端的成型质量。传统冷挤压工艺仅...
  • 本发明涉及铝型材挤压生产工艺技术领域,具体为:一种用于淋浴器加工的铝型材挤压生产工艺,具体包括以下步骤:步骤1:铝型材预处理与力学性能适配优化,通过动态调整预处理设备参数,进行铝型材预处理;步骤2:型材挤压模具智能预热与间隙校准,通过对型材...
  • 本发明公开了一种基于动态温控的铝型材高速挤压成型工艺,涉及铝型材加工技术领域,所述挤压成型工艺包括以下步骤:将待挤压的铝合金料坯沿挤压方向划分为至少三个轴向连续的温控分段;对三个轴向连续的温控分段施加彼此独立可调的加热或冷却作用;在挤压过程...
  • 本发明公开了一种螺旋转子扭转挤压加工装置及加工方法,涉及机械塑性成形技术领域,包括工作台,工作台上表面的一侧安装有电机支座,电机支座的上表面安装有电机,电机的工作端与减速器的输入轴传动连接,减速器的输出轴与夹持送进单元传动连接;工作台上表面...
  • 本发明公开了一种便于脱模的铝挤压模具,涉及铝挤压模具领域,包括模具本体,所述模具本体的下端设置有脱模组件,所述模具本体的下端设置有安装组件,所述脱模组件包括设置在安装组件下端的驱动马达,所述模具本体的下端开设有驱动槽,所述驱动槽的内部转动连...
  • 本发明公开了一种提高再生铝型材挤压模具寿命的方法,涉及铝型材加工模具技术领域,S1、模具基材预处理:在温度为880–920℃条件下对基材进行保温处理,保温2–3h后进行油冷淬火。该提高再生铝型材挤压模具寿命的方法,通过物理气相沉积技术制备T...
  • 本发明提供了一种适用于高镍铜合金铸锭挤压制备工艺的梯度加热温度控制方法,属于金属材料压力加工技术领域,解决了高镍铜合金在热挤压过程中因热加工温度窗口狭窄而导致的成型困难、易出现过烧或挤不动的问题,本发明对加热炉的感应线圈分别设定温度,从而形...
  • 本发明涉及塑性成形监测技术领域,公开了一种薄壁壳体挤压过程中的壁厚均匀性监测方法。该方法获取挤压过程中由多组传感器采集的包含压力、温度及材料流速的实时监测数据流;对其进行在线形变特征提取,生成包含壁厚时序变化、截面形状演变路径及轴向应力分布...
  • 本发明公开一种铝合金自动化成型下料装置,设于挤压机的出料口,包括:机架、两下料机构、驱动机构、接料斗和传动机构,两所述下料机构分布于所述接料斗的两侧,并可沿纵向滑动地安装在所述机架上,每一所述下路机构均具有用于接收铝合金型材的接料位置和用于...
  • 本发明公开了一种低残余应力坏方向成型优异铍铜合金及其制备方法,属于铍铜合金材料处理技术领域。该方法包括:称取铍铜母合金、电解铜和稀土元素;进行真空熔炼,得到铍铜合金熔液和铍铜合金电渣熔炼渣系;将铍铜合金熔液浇铸成铍铜合金电极;对铍铜合金电渣...
  • 本发明提供一种低成本、低各向异性的钛合金薄板及其制备方法,方法包括:通过多火锻造制得钛合金板坯并依次进行表面处理和覆层;加热至相变点以上50℃~100℃并保温后进行粗轧制卷;开卷矫平后,沿着与粗轧方向垂直的方向进行切宽下料;加热至相变点以上...
  • 本发明公开了一种应用于钢帘线的椭圆型钢丝制备方法,属于金属加工技术领域。具体包括如下步骤:原材料高碳盘条表面处理后,进行第一次拉拔,得到大拉钢丝,收线后时效处理后,进行二次拉拔,得到中拉钢丝;将中拉钢丝先热处理,后电镀镀铜、镀锌,进行中频扩...
  • 本发明公开了一种电镀锌钢丝表面修正生产线及设备,涉及电镀锌钢丝表面修正技术领域,包括功能箱、机械臂和第一卡合筒,所述功能箱外壁顶端的保护壳中设置有第一伺服电机,所述第一伺服电机通过旋转轴与机械臂相连接,所述机械臂通过连接杆与第一圆筒相连接,...
  • 本发明提供了一种淬火态下轻质合金异形薄壁构件成形方法,创新性地采用了固溶处理后的淬火过程中同步执行液压胀形的手段,能够有效克服现有塑性加工中因材料流动不均所导致的产品壁厚不均问题,避免局部厚度不均、褶皱、裂纹等表面缺陷的发生,从而大大提高异...
  • 本发明提供了一种变管径等壁厚管坯制备与成形工艺,其针对缩管后的管坯采用液胀预成形—固溶处理—液胀终成形的手段,能够在充分保证成形精度的基础上消除因材料流动不均所导致的产品壁厚不均现象,进而提升产品质量与长期可靠性。该工艺相比现有技术减少了加...
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